當釜內溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉化率，從而影響了產品的質量。化學反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。

主輔操作雙人復核待進料高位槽的工藝物料的化學性質、數(shù)量、與設備材質、容量的適應性，了解耐腐蝕，充氮氣保護等各項要求。檢查加熱，冷卻和攪拌速度是否符合要求。

加料之前應先開攪拌器，在攪拌器無雜音，正常的情況下，把料加到二手反應釜內，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

水加熱，要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，反應釜設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致二手反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。

二手反應釜應設備在符合防爆請求的高壓操作室內，在配備多臺反響釜時，應分開放置，每兩臺之間運用的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應確保設備地通風杰出。