主要操作參數(shù)為

碟式分離機主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。

碟式分離機主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機構(gòu)。

船用碟式分離機

船用碟式分離機主要用于清除船舶柴油機等設備燃油和潤滑油中的水分和雜質(zhì)，以減少機械設備的磨損，延長機械設備的壽命的設計、制造和驗收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機的標準。

離心分離機的研究和發(fā)展趨勢是：①強化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長。②發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。③改進卸渣機構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,以滿足特殊的和多項的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。復雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應力分布和強度計算的研究。⑥研究離心分離過程*化控制技術(shù)。

離心分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。

碟式分離機由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機可用于澄清懸浮液中少量細小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機碟片數(shù)一般為50～180片，視機型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機一般有人工排渣碟式分離機、噴嘴排渣碟式分離機、活塞排渣碟式分離機。