鎂合金廢料的產(chǎn)生

一是壓鑄過程中產(chǎn)生的過剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結(jié)塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過程中有50-70%的原料都浪費(fèi)在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內(nèi)回收的話，廢料在生產(chǎn)體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價格相對穩(wěn)定，但是需要增加相應(yīng)配套的設(shè)備投資成本。廠內(nèi)回收的優(yōu)勢是非常明顯的，工廠可根據(jù)自己的能力權(quán)衡是否選擇該種方式。

防止貴金屬廢品再溶解的另一種令人滿意的試劑包括可溶性金屬碘化物，特別是碘化鈉，碘化鉀等，優(yōu)選與尿素或與沉淀劑以及可溶性金屬和尿素結(jié)合的類似化合物一起使用。哪里回收銠價格高，有助于沉淀并防止鉑的再溶解。通常，酰胺是銠價格優(yōu)選的，因?yàn)樵谫F金屬廢品回收的情況下，它僅需要使用一種化合物而不是兩種化合物。盡管碘化物可以單獨(dú)使用，但需要大量使用，這將導(dǎo)致大量的碘。被解放，反過來會引起副反應(yīng)。

鉬廢料，包括含鉬廢催化劑、廢鉬化合物，廢鉬粉、廢鉬材、廢鉬合金等，經(jīng)過氧化焙燒及酸、堿處理而獲得鉬金屬的過程。

回收的鉬可用來生產(chǎn)工業(yè)氧化鉬、鉬鐵、鉬酸銨和其它鉬酸鹽等。

廢鉬回收，尤其是從廢催化劑中獲得的鉬在鉬生產(chǎn)中占著重要地位，被稱為鉬供給的三大來源(一大來源為副產(chǎn)鉬，二大來源為主產(chǎn)鉬)。

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