切削參數(shù)的選用

切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應(yīng)憑據(jù)實踐情況適賣調(diào)解切削速度和進給速度。

當以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時，可適當降低切削速度和進給速度；當切屑的離刃情況欠好時，則可適當增大切削速度。

切削方式的挑選

接納順銑有益于防御刀刃掩護，可進步刀具壽命。但有兩點需求注重：

①如接納普通機床加工，應(yīng)想法消弭進給機構(gòu)的間隙；

②當工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜接納逆銑。

具準備好之后，將進行吊水測成色

（一）稱好需要吊水的黃金重量

（二）杯子盛水滿到可以覆蓋黃金的3/2

（三）用線把黃金吊起來，只能用一圈綁好就要把黃金吊起來，黃金不要沾水和其他雜物

（四）將盛水的杯子放到電子稱上歸零

（五）將吊起來的黃金慢慢的放入水杯中，停留15秒左右得出電子稱上顯示的準確數(shù)字，記住黃金不要碰杯低杯壁

（六）計算，黃金重量 除 19.34 除 吊水得出的數(shù)，即為黃金的含量 （黃金密度為：19.34）就這樣，為黃金吊水法，一般標準一些就要把水溫調(diào)節(jié)在25℃的樣子。 98以下為：吊水力×23.128÷重量-2.19 =含量 假如100克就是：吊水力×23.128÷100-2.19 =含量

以鈀為主要活性組分的催化劑，使用鈀黑或把鈀載于氧化鋁、沸石等載體上。

以鈉、鎘、鉛等的鹽為助催化劑。用于烯烴除炔，脂環(huán)烴脫氫、氧化、裂化、聚合等。

含鈀催化劑的種類很多，大多應(yīng)用于石油化工中的催化加氫和催化氧化等反應(yīng)過程中，如制備乙醛、吡啶衍生物、乙酸乙烯酯及多種化工產(chǎn)品的反應(yīng)過程。加氫反應(yīng)常用鈀催化劑，汽車排氣凈化常以氧化鋁載鉑．鈀或鉑一銠一鈀為催化劑，硝酸生產(chǎn)氨氧化反應(yīng)常用含鈀的鉑網(wǎng)催化劑，松香加氫及歧化用鈀/炭催化劑。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；

3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。