離心機分水轉(zhuǎn)動時，橫向出料的地方，很容易有損傷問題，針對此類故障，采用噴涂、鑲焊的方法，保護出料周圍的質(zhì)量。離心機的機殼連接位置，縫隙有漏油的故障，焊接環(huán)形擋板，確?？p隙粘合的有效性，預(yù)防連接位置滲漏，強調(diào)離心機結(jié)構(gòu)的整體性。

1．離心機不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機械原因：a、裝配是否正常。b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質(zhì)。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉(zhuǎn)鼓不密封

現(xiàn)象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進(jìn)料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉(zhuǎn)鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。

離心機運行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導(dǎo)致的。 其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承；如果更換了新的振動電機，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機載重一致，而且要與另一邊的電機相配套，兩臺電機需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。