1．離心機不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機械原因：a、裝配是否正常。b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質(zhì)。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉(zhuǎn)鼓不密封

現(xiàn)象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進(jìn)料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉(zhuǎn)鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

離心機運行過程中振動過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動等原因所導(dǎo)致的。 其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承；如果更換了新的振動電機，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機載重一致，而且要與另一邊的電機相配套，兩臺電機需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。

離心機不工作：對于高速、超速離心機，看離心條件是否選擇合適，檢查傳感部分、控制系統(tǒng)和顯示單元等，逐步檢查就可找出原因。對于小型或臺式離心機，人們常常會忘記把轉(zhuǎn)頭一直放在離心腔里，時間長了轉(zhuǎn)頭會卡死在軸上，為了將轉(zhuǎn)頭取下，必須用力敲打，這樣會嚴(yán)重?fù)p傷離心軸，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪，恢復(fù)不了，甚至損壞離心機。

離心機異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹?其解決方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙；檢查油路是否正常；檢查是否有異物進(jìn)入機體；檢查皮帶是否損壞或脫落；檢查軸承是否損壞。