電機有運轉，但是轉速達不到額定轉速，這種情況是什么原因呢？又該怎么辦？解答:可以先檢查軸承，如軸承損壞則更換軸承；如軸承內部缺油或污物太多則應清洗軸承并加注潤滑脂。需要檢查整流子表面是否有異常，或電刷與整流子表面的配合是否吻合，當整流子表面有異常，如有一層氧化物，可以用細砂紙對其進行打磨。如果整流子與電刷的配合不吻合，則應調整到接觸良好的狀態(tài)。排除了以上問題，用戶則需要檢查轉子線圈中是否有短路的現(xiàn)象，如有則應重繞線圈。

1．離心機不排渣

⑴首先檢查操作水路：水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

⑵機械原因：a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損，或上面 是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞，變形，尼龍閥蕊是否損壞。

2．轉鼓不密封

現(xiàn)象：重相不出水，開機時輕重相不出油也不出水；進料電流升高；水和油從排渣口排出。

原因：電磁閥故障或水孔堵塞。

檢查方法：卸轉鼓，切斷電機電源，啟動PLC編程，使PLC運行一周，看密封水與排渣水是否正常排出。

沉降式離心機的主要原理是通過轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。專業(yè)提供離心機維修，技術可靠，歡迎來電報修咨詢。

離心機入料、出料故障，多是由于篩籃磨損、物量過大、水分過大等原因所導致的。 解決方法有：檢查篩籃是否出現(xiàn)磨漏，如出現(xiàn)磨漏應及時更換新篩籃；如出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料的現(xiàn)象，應檢查是否物量過大，應當加強對給量的控制；如入料中混合物水分過大時，檢查篩籃是否出現(xiàn)堵塞，檢查刮刀和篩籃間隙是否過大或者是否刮刀有損壞，檢查溜槽是否磨損。