為什么黃雜銅會比再生黃銅棒貴呢？黃銅是由銅和鋅所組成的合金 白銅是銅和鎳的合金 青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等 紫銅是銅含量很高的銅，其它雜質(zhì)總含量在1％以下。 普通黃銅 它是由銅和鋅組成的合金。 當(dāng)含鋅量小于 39% 時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 當(dāng)含鋅量大于 39% 時(shí)，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強(qiáng)度上升，只適于熱壓力加工 若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，則抗拉強(qiáng)度下降，無使用價(jià)值 代號用“ H ＋數(shù)字”表示， H 表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。 H90 、 H80 單相，金黃顏色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎?wù)碌取?H68 、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。 一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。
在過去幾年內(nèi)，銅表現(xiàn)出了兩種屬性，一種是作為商品的屬性，一種是金融屬性。作為商品的銅在過去幾年內(nèi)一直處于供應(yīng)偏緊狀態(tài)，銅價(jià)自然保持上漲的態(tài)勢。而銅價(jià)上漲所帶來的高額回報(bào)無疑吸引了更多資金的介入，這些資金將銅視為投資組合的一部分，投資銅可以提高收益、規(guī)避通膨脹的風(fēng)險(xiǎn)，于是銅又被賦予了金融的屬性。進(jìn)入2003年后，銅價(jià)開始進(jìn)入了上升通道，年均價(jià)格由2003年的1579美元上漲到2006年的6665美元/噸，漲幅達(dá)到322，其中2006年5月11日，銅價(jià)瞬間達(dá)到了8800美無/噸的歷史高位，銅的金融屬性被夸大到了，同時(shí)也告別了3000美元/噸，并進(jìn)入了高銅價(jià)的時(shí)代。此后在罷工、咫風(fēng)、基金、庫存、美國次級債風(fēng)波、中國需求等等因素的作用下，銅價(jià)開始寬幅波動，波動區(qū)間在5500 ~8500美元之間。從目前情況看，雖然美國及一些發(fā)達(dá)國家近一段時(shí)間的經(jīng)濟(jì)狀況并不樂觀，對銅價(jià)有一定的抑制作用，但低庫存和對中國銅需求的強(qiáng)勁預(yù)期仍然是支持銅價(jià)的主要因素。因此預(yù)計(jì)近期銅價(jià)仍會在較高價(jià)位，并寬幅波動。
再生銅加工銅材
檔次（92%以上）的紫雜銅，顛末相當(dāng)于陽極爐的火法精粹后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠有2700名員工，年產(chǎn)值6.5億馬克。首要產(chǎn)物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產(chǎn)各類銅材約12000噸。
1、工藝闡明.好望金屬制品廠有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）豎爐一臺。豎爐的熔煉才能為20噸/時(shí)，1000標(biāo)米3 /時(shí).天然氣，選用SiC內(nèi)襯。
豎爐按不一樣銅料熔化出來的銅液作不一樣的處置。當(dāng)熔煉高于99%的紫雜銅及陰極銅時(shí)，銅液經(jīng)保溫爐后進(jìn)入接連澆鑄機(jī)，或直接將銅液送往半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)各類棒坯或板坯。當(dāng)豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時(shí)，則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進(jìn)行火法精粹，然后經(jīng)接連澆鑄機(jī)或半接連澆鑄機(jī)出產(chǎn)棒坯或板坯。
2、工藝特色.
（1）、為包管產(chǎn)物質(zhì)量，廢雜銅的分類與辦理非常嚴(yán)厲。
（2）、關(guān)于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅，經(jīng)豎爐熔化后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐或平爐精粹。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯，避免了重復(fù)熔煉，可進(jìn)步銅的收回率0.2%以上，節(jié)省燃料折合標(biāo)煤400公斤/噸銅，經(jīng)濟(jì)效益好。
（3）、該廠具有當(dāng)前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產(chǎn)體系，其直徑為300-1500毫米，長可達(dá)11000毫米。
廢舊結(jié)晶器銅管回收，結(jié)晶器銅管是一種用于鑄鋼連鑄機(jī)的配件，是鋼水直接澆鑄在結(jié)晶器銅管內(nèi)造成的。
在銅管內(nèi)連續(xù)冷卻成型拉出鋼坯，為了解決銅管工作過程與冷卻的坯殼時(shí)而接觸時(shí)而分離的問題，結(jié)晶器銅管仍為向一側(cè)彎曲的方形或矩形的銅管，銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐形，銅管內(nèi)腔從上口至下口為錐度分段的雙錐或三錐或多錐，或者拋物線型內(nèi)腔形狀，上段或上部分的錐度大于下段或下部分的錐度。直面的錐度大于弧面的錐度。避免工作過程中坯殼與銅管內(nèi)壁出現(xiàn)氣隙，更加符合坯殼收縮變化規(guī)律。