為了保證墻板機機械設(shè)備的an全運行和操作工人的人身，所采取的an全措施一般可以分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。

1.直接的技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不ab全因素。

2.間接an全措施是在墻板機機械設(shè)備上采用和安裝各種有效的防護(hù)裝置，從而克服到在使用過程中所產(chǎn)生的不an全因素。

3.指導(dǎo)性技術(shù)措施是制定關(guān)于墻板機機器安裝、使用、維修的規(guī)定及標(biāo)志設(shè)置，以提示或指導(dǎo)操作的程序，從而保證an全有效的作業(yè)。

在墻板機的齒輪傳動中，兩輪開始嚙合的地方特別危險；皮帶傳動時，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位相當(dāng)危險；聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害。這些危險部位都要加以防護(hù)，把危險部位與工人隔開，從而保證生產(chǎn)的an全。

輕質(zhì)隔板機在建筑及處理重型板材的項目中，有著重要的作用。它的可靠性主要體現(xiàn)在以下幾點：

1、車架結(jié)構(gòu)堅固耐用，確保安裝機輕松處理重型板材；

2、加裝電子轉(zhuǎn)向功能手柄，減少轉(zhuǎn)向所需力量，提高操作的穩(wěn)定性和舒適性，有效的降低工作時所需要的力度和強度；

3、直流啟動系統(tǒng)使整車反應(yīng)迅速，控制，運行平穩(wěn)，電瓶使用壽命長；

4、控制器質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，具有zai生制動、反向制動及多種參數(shù)可調(diào)功能，可使整車的運動性能達(dá)到不同作業(yè)狀態(tài)下的良好狀態(tài)；

5、液壓站，低噪音，小振動，密封性能好，空載滿載下降速度自動調(diào)，確保起升下降平衡可靠；

6、車身設(shè)計適合高強度工作場所，使用壽命長；

7、前后車架通過新型的上連桿聯(lián)接，減少了車輛在行駛過程中的擺動。

【1】輕質(zhì)隔墻板利用新型環(huán)保質(zhì)料

咱們曉得輕質(zhì)內(nèi)隔墻板利用的是經(jīng)過國度環(huán)保A級檢測的環(huán)保質(zhì)料合成而成確今世營造墻材，有著浩繁凸起上風(fēng)，從底子的底子，本相經(jīng)管環(huán)保墻材的標(biāo)題標(biāo)題。

【2】輕質(zhì)隔墻板的利用更好的操縱空間

輕質(zhì)內(nèi)隔墻板的利用，更好的操縱了營造自身的空間范疇。如許就更好的節(jié)制其他的成本的操縱，如許也就天然更好的促成國度的可繼續(xù)生長戰(zhàn)略。

【3】輕質(zhì)隔墻板的利用更好的替代傳統(tǒng)墻材

輕質(zhì)內(nèi)隔墻板有著諸如保溫隔暖，質(zhì)地輕快，防火防震等浩繁上風(fēng)，如許一來可以更好的防護(hù)營造以及居平易近在天然磨難中更好的庇護(hù)自身隔墻板，為什么輕質(zhì)隔墻板真節(jié)能所以輕質(zhì)內(nèi)隔墻板可以更好更患上當(dāng)?shù)母膿Q傳統(tǒng)營造墻材。

不少人檢察了：

在拼接輕質(zhì)隔墻板的時，就要掌握必定的手法，來防備板材毗連不嚴(yán)實的標(biāo)題標(biāo)題。

必需采納步驟封堵住的破損部位，然則，條板長度分娩弊病，梁、柱底面高度模板弊病，兩者高低縫間弊病，一樣通俗在3-8cm范疇內(nèi)。該縫間可用水泥砂漿以及板頭、磚塊等硬物填充，但不答應(yīng)擠實，要保持以及梁隔1cm沉降安定，靠梁下的陰角砂漿，用園抹灰板壓實成外八字形。

若舉行措置輕質(zhì)隔墻板裝潢面時，用彈性乳液，制作成彈性砂漿膩子，將安定以及陰角內(nèi)填實、補齊及刮平，可包管縱向漏洞，不逾越5%。兩板接縫水泥砂漿，必需飽滿擠緊，擠出的多余砂漿，要實時刮平，板邊調(diào)治措置槽，必需等接縫，內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后，抹灰時一同措置。

控制隔墻板的收縮值和熱膨脹系數(shù)

通過控制板材的收縮值和熱膨脹系數(shù)，能夠使得墻板更加穩(wěn)定。在保證墻板容重的前提下，使用石膏代替水泥，降低了輕質(zhì)墻板干縮值，提高隔墻條板性能穩(wěn)定性。要使板材的含水率達(dá)標(biāo)，并且養(yǎng)護(hù)齡期要滿足條件。在養(yǎng)護(hù)時，要在板材上塑料膜使其不會散發(fā)水分而開裂。在運輸和現(xiàn)場堆放過程中，應(yīng)防止墻板被雨水浸透，以確保墻板具有穩(wěn)定和適當(dāng)?shù)暮省?

加強施工管理培訓(xùn)

目前，許多施工隊伍的工人素質(zhì)參差不齊，經(jīng)常沒有按照施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。例如，地面沒有平整就開始拼接墻板，安裝管線時開槽方位不對，開槽后回填砂漿量過少或沒有壓實，使用超過初凝時間的砂漿等，這些行為，均會造成墻體出現(xiàn)裂縫。所以，對施工隊伍進(jìn)行人員高素質(zhì)的培養(yǎng)也是非常具有意義的。

改進(jìn)板兩側(cè)的接縫形式

條板接縫處原企口的榫卯截面形狀相同，截面尺寸相同，現(xiàn)將其改成榫卯截面形狀不同，截面尺寸不同的榫卯形式。一般榫槽比榫頭大，兩塊板板邊對齊后榫頭與榫槽之間形成灌漿孔料，避免了抹漿對接條板時抹漿不密實的情況。這是注漿抹灰板不開裂的原因，將開創(chuàng)建筑板接縫施工的新階段，并提供科學(xué)的措施來消除和消除輕型隔墻接頭的裂縫。

板與板之間接縫用石膏基微膨脹灌漿料灌注

條板施工時，兩塊墻板干式插接拼裝，榫頭與榫槽之間形成灌漿孔，然后再灌注石膏基微膨脹灌漿料。該石膏基從板下部灌注，直到頂部冒漿，則灌注完畢，該施工方式保證了灌漿的密實程度，同時該石膏基灌漿料有微膨脹性，保證灌漿處不產(chǎn)生灌漿料的干縮等問題。由于該灌漿料和內(nèi)芯均采用石膏基材料，采用同質(zhì)材料進(jìn)行連接，后灌石膏基微膨脹灌漿料在其硬化過程中，與隔墻條板連接得很牢固，通過取樣觀測及試驗裂縫情況得到了改善。

改進(jìn)構(gòu)造柱處的拼板方式

輕質(zhì)隔墻板在施工時，往往在門窗洞口處制作門窗構(gòu)造柱，當(dāng)墻體超過6m時也需要加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱在與隔墻條板連接處，往往由于新舊面層與材質(zhì)不同的問題，兩者的結(jié)合效果受到影響，極易產(chǎn)生裂縫。所以在門窗洞口及需要添加構(gòu)造柱的地方，進(jìn)行了改進(jìn)。門窗洞口處開發(fā)了帶有輕鋼龍骨封邊的加強板，需要加設(shè)構(gòu)造柱的地方，研制了內(nèi)部預(yù)制有構(gòu)造柱的構(gòu)造柱板。這樣把輕鋼龍骨及構(gòu)造柱預(yù)制在隔墻條板中，使其與隔墻板成為一個整體，在保證構(gòu)造的同時，避免了裂縫的產(chǎn)生。

設(shè)置變形縫

當(dāng)墻板長度過長時，可以在中間設(shè)置變形縫。變形縫的間距可根據(jù)具體情況來定。從以前的施工統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)，一般從板的一邊開始，數(shù)到第六條縫處有開裂裂縫，所以，在長度大于3m的墻體的施工中，每隔2.4 m左右預(yù)留一道凹凹板縫，暫不膠接，使板中的水分在一種小范圍的、接近無約束的狀態(tài)下蒸發(fā)一段時間，再將預(yù)留的凹凹接口灌注連接，底部加固。