電鍍生產(chǎn)線包括全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線和手動(dòng)、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍、刷鍍生產(chǎn)線等等。可以利用電解工藝,將各種金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層。

設(shè)備要求 鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應(yīng)有抽風(fēng)設(shè)備； 整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V； 陽(yáng)極：使用的陽(yáng)極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔助及象形陽(yáng)極亦應(yīng)采用鉛錫或鉛銻合金； 加熱器：選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料； 冷卻管：選用鈦或鉛材料； 過濾泵：過濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當(dāng)?shù)哪豌t酸塑料。

對(duì)鍍硬鉻表面進(jìn)行磨削是一種細(xì)致的操作，且價(jià)格昂貴，操作不當(dāng)將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鍍層的進(jìn)一步開裂。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，磨削進(jìn)給量對(duì)于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進(jìn)給量越小，鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大，對(duì)鉻層造成的傷害就越大，裂紋產(chǎn)生越明顯 [2] 。

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。長(zhǎng)期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。