這是由于電鍍硬鉻時(shí)的電流密度很大,所得鍍硬鉻層的表面存在著大量微裂紋,經(jīng)過HA油除氫處理,可以使微裂紋得以填充,從而有效阻滯環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)滲入,進(jìn)而提高了硬鉻層的抗鹽霧腐蝕性能??湛鸵箦冇层t層需通過750h鹽霧腐蝕試驗(yàn),可以認(rèn)為,采取HA油除氫處理完全可以使鍍硬鉻層滿足該要求 [3] 。
鍍液配制
在清洗過的鍍槽子內(nèi)加入三分之二的蒸餾水或去離子水,并加熱至55-60℃;
將計(jì)算量的鉻酐(250克/升)緩慢加入槽內(nèi),攪拌使其全部溶解;
加入RC-25K開缸劑20毫升/升;
分析所含硫酸濃度,并調(diào)整至2.7克/升;
加入適量的鉻霧抑制劑;
電解4-6小時(shí),便可開始試鍍。
電鍍生產(chǎn)線包括全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線和手動(dòng)、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍、刷鍍生產(chǎn)線等等??梢岳秒娊夤に?將各種金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層。
全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。
特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動(dòng)機(jī)構(gòu),獲得徹底均勻清洗。
為全封閉設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單可靠,維護(hù)容易。
槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,外形美觀大方。
設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。