電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng)）。 手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

五金電鍍生產(chǎn)線是電鍍生產(chǎn)線的附屬，指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，LSAP五金電鍍生產(chǎn)線是嚴格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。它運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定.五金電鍍生產(chǎn)線，也叫電鍍流水線。

對鍍硬鉻表面進行磨削是一種細致的操作，且價格昂貴，操作不當將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強度，同時也會導致鍍層的進一步開裂。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，磨削進給量對于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進給量越小，鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大，對鉻層造成的傷害就越大，裂紋產(chǎn)生越明顯 [2] 。

單層鉻鍍層只有達到相當厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當鉻鍍層厚度達到65μm 以上時，再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間的選擇，取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。