隨著時間的推移，鍍鉻會變臟或生銹。你可以采取一些措施來修補，恢復(fù)它的原狀。接下來，小編將告訴大家如何去修補鍍鉻，一起來看看吧。

用軟布和水清潔鍍鉻表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量嬰兒油來去除未清潔的污垢或污漬，也可以使用白醋來去除硬水漬。將鉻拋光劑涂在另一塊抹布上。有不同種類的鉻拋光劑，包括液體拋光劑和乳脂拋光劑。鉻拋光劑可進(jìn)一步分為磨料和非磨料兩大類。如果您不確定在修補項目中使用哪種類型，請選擇非研磨拋光劑。這種類型不太可能刮傷鍍鉻并造成進(jìn)一步的損害。

在鋼絲絨上涂上鉻拋光劑，以去除重銹。如果前面的步驟解決了問題，則此步驟可能不是需要的。盡可能擦洗以去除銹跡，這一步的拋光和鋼絲絨的替代品是砂紙。在受損區(qū)域涂上一層底漆和鉻漆，以達(dá)到它的效果。

給出提示您也可以通過電鍍整個表面來添加新的鍍鉻層。這是一個工業(yè)級的過程，要交給專業(yè)人員，因為它需要大量酸性化學(xué)品和高溫才能正常工作。未能正確執(zhí)行電鍍過程可能會損壞或破壞物體。用鉻拋光時，務(wù)必使用眼睛和手保護裝置。

雖然世界各地的汽車愛好者可以告訴你一些關(guān)于它的事情，但他們可能無法告訴它的化學(xué)成分是什么，或者在鍍鉻的過程中添加了什么化學(xué)物質(zhì)。你可能認(rèn)為它只由一層元素鉻組成，但它涉及的不僅僅是這些。接下來，小編將告訴你答案。

1、硬鉻電鍍

說到鍍鉻，原來它只是元素鉻。然而，當(dāng)你想到鉻，它不是你想的那樣。它是指數(shù)千英寸厚的鉻元素涂層，由于原因鉻的性能在保持光滑和耐腐蝕方面相當(dāng)好，所以它可以用作固體潤滑劑，并可以抵抗磨損造成的損壞?；钊?、氣缸、螺紋和其他機械都要鍍硬鉻。

2、裝飾鍍鉻

它是你在汽車和摩托車表面看到的閃光鍍層。與堅硬的鍍鉻不同，它只有百萬分之一英寸厚，至少鉻是金屬。裝飾涂層不僅包括鉻，還包括至少一層鎳和一層銅。鎳是賦予它光滑和光澤的東西。其實鉻本身就黑很多。只是增加了一點藍(lán)色，防止鎳在表面被腐蝕。

電鍍硬鉻的前處理與后處理，都是很重要和關(guān)鍵的，也是很重要的。因此基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來具體講講，以使得大家通過學(xué)習(xí)來清楚明白，從而就可以掌握其越多的知識內(nèi)容了，這樣的話我們就可以來不斷進(jìn)步和發(fā)展了。

一、區(qū)別：

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作，其主要是有：在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護裝置的鍍層。此外對于銅合金零件，是要經(jīng)過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理一：浸熱油封閉，增加其防護裝飾性能。處理二：在其表面噴涂有機透明涂料，增加其防護裝飾性能。

二、電鍍硬鉻鍍層脫落的原因

陽極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。電流密度過大，造成鉻鍍層容易脫落，所以要注意控制陰極電流密度在工藝規(guī)定范圍。鍍液中的鉻含量偏高，也會使鉻鍍層容易脫落，模具硬鉻電鍍可以通過電解處理使之降低并保持在規(guī)定范圍。鍍層耐磨性不良：脫落主要是因為成分含量不當(dāng)所造成的，模具電鍍液不穩(wěn)定對鍍鉻層的耐磨性也會有影響。若鍍液中硫酸含量低于250g/L，鍍層耐磨性較差，硬鉻添加劑每100L低于35mm時會出現(xiàn)鍍層粗糙，模具電鍍硬鉻硬度降低，耐磨性不夠。模具鍍鉻在電鍍過程中，電極控制不當(dāng)，過電不均勻，也會使鍍層耐磨性不好，正常情況下電極離模具表面為0.10毫米是比較好的。

電鍍硬鉻工藝是在各種基材表面鍍一層厚的鉻鍍層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。我們來了解一下電鍍硬鉻的流程要求。

1、零件電鍍硬鉻的表面粗糙度等級要求大于6、3，以保證表面質(zhì)量。

2、除油除銹后，零件表面不得有可見的油膜和銹斑，否則應(yīng)適當(dāng)延長時間，直至清洗干凈，但應(yīng)防止浸泡時間過長，以免損壞零件。如果處理過的零件表面有黑灰，須刷干凈。

3、對于局部零件電鍍硬鉻，非電鍍零件應(yīng)在電鍍前絕緣。

4、吊架與零件連接應(yīng)牢固，導(dǎo)電性好，懸掛方式應(yīng)合適。

5、陽極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，時間為0.5 min~2 min。

電鍍硬鉻是各種基材表面的厚鉻涂層，厚度一般在；佛山鍍硬鉻應(yīng)用廣泛，如機械模具、氣缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。另一個目的是修復(fù)磨損的零件和過度切割的工件，以便這些零件可以重復(fù)使用