電鍍硬鉻在各種基體表面鍍一層厚的鉻鍍層，厚度一般在20m以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。在我們進行電鍍硬鉻時有時會出現(xiàn)電流效率低的問題，那么，在遇到這一問題時我們?nèi)绾巫瞿?？一起來看看吧?

一般來說，更多的機器用于鍍硬鉻，如：模具裝飾鍍鉻，顧名思義，主要是為了表面光亮、外觀美觀、防銹等。

電鍍硬鉻因其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于機械模具，氣缸活塞和飛機零件。而汽車發(fā)動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍硬鉻的技術(shù)條件相對較高。鍍后的氣缸不僅要有嚴格的尺寸，還要有良好的附著力和耐磨性。因此，除了一定的電鍍加工條件外，還需要有相當有經(jīng)驗的技術(shù)人員，才能充分發(fā)揮鍍硬鉻的作用。

電鍍硬鉻層具有硬度高、耐磨性強的特點。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于很多行業(yè)。然而，硬鉻鍍液存在電流效率低、分散能力差、深度能力差等缺點。為了提高電流效率，常州硬鉻電鍍行業(yè)的很多電鍍工作者做了大量的工作，開發(fā)了各種添加劑，顯著提高了硬鉻鍍液的電流效率。電鍍硬鉻時電流效率低，主要是陰極析氫，陽極析氧，消耗電能多。通過添加添加劑，提高析氫的過電位，盡可能降低金屬鉻的過電位，從而提高電流效率和沉積速度。這類添加劑主要包括：氟化物、稀土添加劑和氨基酸復(fù)合添加劑。

電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)使用了70多年。鍍鉻層具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能長時間保持表面光亮。工藝相對簡單，成本相對較低。長期以來，除裝飾涂層外，鉻涂層被廣泛用作機械零件的耐磨耐蝕涂層。該涂層技術(shù)常用于修補受損零件。

然而，電鍍硬鉻進程將導(dǎo)致嚴重的環(huán)境問題。鍍鉻工藝中使用的鉻酸溶液會產(chǎn)生鉻酸霧和廢水，還有其它的硬度一般為800~900HV，低于某些陶瓷和金屬陶瓷材料，硬度會隨著溫度的升高而降低；鍍鉻層中存在微裂紋，不可避免地會產(chǎn)生穿透裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面向界面滲透對基體的腐蝕，導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；電鍍工藝的沉積速率較慢，鍍一層0.2~0.3mm厚的鍍層通常需要2~3次移位，不利于厚鍍層的應(yīng)用。

電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層厚的鉻層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。大家知道電鍍硬鉻原理是什么呢？讓小編來為大家講講吧。

在含有電鍍液的鍍液中，將清洗干凈并經(jīng)過特殊預(yù)處理的待鍍零件作為陰極，被鍍金屬作為陽極，兩極分別與DC電源的陰極和陽極相連。電鍍硬鉻電鍍液由含鍍金屬化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、添加劑等的水溶液組成。電鍍液中的金屬離子通電后，在電位差的作用作用下向陰極移動，形成電鍍硬鉻鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子，以保持電鍍金屬離子的濃度。在某些情況下，如鍍鉻，它是一種不溶性陽極，由鉛和鉛銻合金制成，僅作為傳輸電子和傳導(dǎo)電流的作用。電解液中鉻離子的濃度需要通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持。電鍍過程中，陽極材料質(zhì)量、電鍍液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等。會影響電鍍硬鉻涂層的質(zhì)量，這需要及時控制。

電鍍硬鉻原理就是這些啦，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達70多年，此技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。

在鍍鉻中，涂層剝落現(xiàn)象通常是由結(jié)合力差引起的。但是，我們可以采取以下措施來避免生產(chǎn)操作中的這種現(xiàn)象，正確的操作可以保證生產(chǎn)加工的質(zhì)量。以免造成任何影響。

1、當陽極氧化表面氧化膜較厚的鍍鉻合金鋼，在高碳鋼上鍍硬鉻或長時間停電時，這部分通常用作短時腐蝕的陽極。這種處理以電化學(xué)方式溶解氧化膜，形成微觀粗糙的表面。

2、除了象形陽極、保護陰極和輔助陽極，一些復(fù)雜零件的浪涌電流會在短時間內(nèi)影響零件的開槽，電流密度比普通零件高幾倍。隨著陰極化的增加，零件表面迅速沉積一層鉻，然后回到正常電流密度涂層。

3、鍍前預(yù)熱對于大規(guī)模的硬鉻鍍，工件施鍍前需要進行預(yù)熱處理。否則不僅會影響鍍鉻層的結(jié)合強度，還會影響鍍液溫度。所以在大規(guī)模電鍍之前，電鍍液應(yīng)該在電鍍液中。預(yù)熱幾分鐘，當基板和鍍液溫度相等時，進行鍍覆操作，控制鍍液溫度變化在2℃以內(nèi)、

4、含鎳和鉻的階梯式進料合金鋼表面有一層非常薄而致密的氧化膜。鍍硬鉻會影響鍍層與基體的附著力。因此，首先對電鍍件進行鍍鉻處理。陽極在液體中刻蝕，然后部分變成陰極，陰極的電流比正常值低幾倍。一般電壓控制在3、5 V左右，氫釋放反應(yīng)只發(fā)生在電極處，因為新生的氫原子具有很強的電勢。還原能力可以將金屬表面的氧化膜還原成金屬，然后使用步進電流一段時間，逐漸增加電流，直到施加正常的工藝條件，從而可以在活性金屬表面進行電鍍，即獲得結(jié)合強度好的鍍層。

在鍍硬鉻的過程中，中間有時會停電，表面也會形成一層薄膜氧化層。如果直接繼續(xù)鍍鉻，會發(fā)生涂層剝落?？朔@個問題的辦法是用“階梯力”活化表面，然后轉(zhuǎn)移到普通電鍍。

鍍鉻噴漆由特殊金屬顏料、樹脂和特殊添加劑制成。它具有操作簡單靈活、霧化好、噴涂速度快、漆膜仿鍍效果好等優(yōu)點。特點，深受消費者喜愛。大家在使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題。今天小編給大家講講鍍鉻手動自動噴漆施工的一些注意事項。鍍鉻噴漆施工完全干燥后，用手摩擦油漆表面會有掉粉現(xiàn)象。鍍鉻噴漆后，金屬粉末全部排列在漆膜表面，具有特殊的金屬鏡面效果。但是表面的金屬粉末沒有很好的涂上樹脂，漆膜容易因為外界物體的碰撞摩擦而脫落，這是正常的。