隨著時(shí)間的推移，鍍鉻會(huì)變臟或生銹。你可以采取一些措施來修補(bǔ)，恢復(fù)它的原狀。接下來，小編將告訴大家如何去修補(bǔ)鍍鉻，一起來看看吧。

用軟布和水清潔鍍鉻表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量嬰兒油來去除未清潔的污垢或污漬，也可以使用白醋來去除硬水漬。將鉻拋光劑涂在另一塊抹布上。有不同種類的鉻拋光劑，包括液體拋光劑和乳脂拋光劑。鉻拋光劑可進(jìn)一步分為磨料和非磨料兩大類。如果您不確定在修補(bǔ)項(xiàng)目中使用哪種類型，請選擇非研磨拋光劑。這種類型不太可能刮傷鍍鉻并造成進(jìn)一步的損害。

在鋼絲絨上涂上鉻拋光劑，以去除重銹。如果前面的步驟解決了問題，則此步驟可能不是需要的。盡可能擦洗以去除銹跡，這一步的拋光和鋼絲絨的替代品是砂紙。在受損區(qū)域涂上一層底漆和鉻漆，以達(dá)到它的效果。

給出提示您也可以通過電鍍整個(gè)表面來添加新的鍍鉻層。這是一個(gè)工業(yè)級的過程，要交給專業(yè)人員，因?yàn)樗枰罅克嵝曰瘜W(xué)品和高溫才能正常工作。未能正確執(zhí)行電鍍過程可能會(huì)損壞或破壞物體。用鉻拋光時(shí)，務(wù)必使用眼睛和手保護(hù)裝置。

電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層厚的鉻層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。大家知道電鍍硬鉻原理是什么呢？讓小編來為大家講講吧。

在含有電鍍液的鍍液中，將清洗干凈并經(jīng)過特殊預(yù)處理的待鍍零件作為陰極，被鍍金屬作為陽極，兩極分別與DC電源的陰極和陽極相連。電鍍硬鉻電鍍液由含鍍金屬化合物、導(dǎo)電鹽、緩沖劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、添加劑等的水溶液組成。電鍍液中的金屬離子通電后，在電位差的作用作用下向陰極移動(dòng)，形成電鍍硬鉻鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子，以保持電鍍金屬離子的濃度。在某些情況下，如鍍鉻，它是一種不溶性陽極，由鉛和鉛銻合金制成，僅作為傳輸電子和傳導(dǎo)電流的作用。電解液中鉻離子的濃度需要通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持。電鍍過程中，陽極材料質(zhì)量、電鍍液成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、沉淀雜質(zhì)、功率波形等。會(huì)影響電鍍硬鉻涂層的質(zhì)量，這需要及時(shí)控制。

電鍍硬鉻原理就是這些啦，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達(dá)70多年，此技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。

電鍍硬鉻是在各種基材表面鍍一層厚的鉻涂層，厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。有些機(jī)械電鍍硬鉻很快生銹，有的不到一個(gè)月就生銹，電鍍自然為了防銹，為何這么快就生銹呢？1、電鍍硬鉻的電鍍液不純、建議測試過濾。

2、厚度不夠、建議增加電流強(qiáng)度和電鍍時(shí)間；

3、電鍍后脫氰、氫會(huì)分化硬鉻、電鍍硬鉻會(huì)提前生銹；

4、工件預(yù)處理較好。

電鍍硬鉻技術(shù)廢水處理工藝流程的長度往往是嚴(yán)格而繁瑣的，不可忽視。廢水處理工藝流程和系統(tǒng)水平衡。廢水處理工藝包括兩個(gè)系統(tǒng):系統(tǒng)1為清洗廢水處理及回用系統(tǒng)，由活性炭吸附裝置、強(qiáng)酸離子交換塔和強(qiáng)堿離子交換塔組成?；钚蕴课窖b置主要去除電鍍硬鉻水中的有機(jī)污染物、色度和懸浮物，常作為純水工藝的預(yù)處理；由強(qiáng)酸離子交換塔和強(qiáng)堿離子交換塔兩個(gè)床層組成的純水裝置，分別去除水中的陽離子和陰離子，去離子后返回電鍍硬鉻生產(chǎn)線清洗。

從水平衡可以認(rèn)為，電鍍硬鉻生產(chǎn)線日產(chǎn)生的清洗水經(jīng)過活性炭裝置和純水裝置后，將重新用于生產(chǎn)，不會(huì)排放到外界環(huán)境中，再活碳和樹脂產(chǎn)生的洗脫液和酸堿濃縮池排出的濃縮液將補(bǔ)充等量的自來水，經(jīng)系統(tǒng)2處理后排放。