在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

硬鉻電鍍是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我公司處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達(dá)60-65HRC（硬度）光潔度可達(dá)GB1031-63-n14標(biāo)準(zhǔn)。

硬鉻工藝大大的提高了模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能，使模具表面鉻氏硬度可達(dá)60℃以上，使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結(jié)合力好為標(biāo)準(zhǔn)的前提下。鍍鉻層可達(dá)“1-25”絲，通過鹽霧72小時試驗(yàn)，附合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，模具電鍍的耐用價值和產(chǎn)品的外觀價值是沒有電鍍模具的幾倍。

鍍硬鉻方法自投入市場以來， 廣泛用于不同材質(zhì)材料的表面裝飾，被裝飾物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種色彩等各種鏡面高亮光效果。鍍硬鉻是對物體表面做保護(hù)的，如果底層處理不好就會影響電鍍的質(zhì)量，所以，在電鍍前都要做好物件表面的處理，其要求一般如下：

1、要求鍍硬鉻的零件表面粗糙度等級大于6.3，以便保證表面質(zhì)量。

2、陽極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5～2倍，時間0.5 min～2 min。

3、掛具與零件應(yīng)接牢，導(dǎo)電良好，掛置方法應(yīng)適當(dāng)。

4、局部鍍鉻零件，鍍前應(yīng)將不鍍部分進(jìn)行絕緣處理。

5、除油去銹后，零件表面不得有可見的油膜與銹斑，否則應(yīng)適當(dāng)延長時間，以去凈為止，但應(yīng)防止浸入時間過長，以免損壞零件，處理后零件表面若有黑色掛灰，必須刷干凈。