鈑金展開注意事項
1.方式要合，方便節(jié)約材料和加工性能。
2.合理選擇間隙和包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式為長邊短邊(門板類)
3.考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。
4.方向。
鈑金加工的應(yīng)用范圍：
鈑金零件是一種廣泛應(yīng)用于機電、輕工、汽車等領(lǐng)域的零件。具體包括以下幾個方面：
1.轎車領(lǐng)域。
隨著國內(nèi)人民生活水平的提高，汽車將進入千家萬戶，這將促進國內(nèi)汽車領(lǐng)域的快速發(fā)展。隨著生產(chǎn)規(guī)劃的擴大，汽車制造商必須外包非基地業(yè)務(wù)，因此一些汽車零部件將外包給合肥鈑金加工領(lǐng)域，并為汽車領(lǐng)域提供配送加工。
2.電子通信領(lǐng)域。
通信電子領(lǐng)域是近年來發(fā)展迅速的領(lǐng)域，也是當(dāng)時廣泛使用鈑金加工的領(lǐng)域。由于該領(lǐng)域具有技術(shù)更新快、產(chǎn)品多樣化和及時生產(chǎn)的特點，該領(lǐng)域面臨著商場風(fēng)險的巨大影響。國內(nèi)外大量知名公司外包鈑金業(yè)務(wù)，將公司有限的資本用于技術(shù)開發(fā);這樣的公司有:朗訊、貝爾、ABB、諾基亞、西門子、阿爾斯通、飛利浦、華為等。他們外包的鈑金加工業(yè)務(wù)量每年達到數(shù)百億元。
3.電梯領(lǐng)域。
電梯領(lǐng)域的大部分零件都是鈑金零件，電梯零件種類繁多。每個大型電梯制造商都有幾十家供應(yīng)商為其配送加工。比如西子OTIS、迅達、三菱、現(xiàn)代、日立等知名電梯公司都有自己穩(wěn)定的供應(yīng)商，外包廣州鈑金業(yè)務(wù)約幾十億元。
4.精密儀器領(lǐng)域。
精密儀器制造領(lǐng)域?qū)︹k金加工領(lǐng)域的需求非常嚴(yán)格，幾乎是衡量鈑金加工公司技術(shù)、生產(chǎn)和管理水平的標(biāo)準(zhǔn)。與此同時，一些精密零件不能由鈑金加工公司生產(chǎn)，從國外進口;比如電子公司就是生產(chǎn)電子儀器設(shè)備的廠家，外包的鈑金零件在安徽找不到滿意的供應(yīng)商，有的在深圳加工，有的從國外進口;如果這樣的鈑金加工業(yè)務(wù)能夠加工，利潤當(dāng)然是可觀的。
鈑金加工廠如何快速提高鈑金加工質(zhì)量?
質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的利益。鈑金加工行業(yè)也不例外。只有高質(zhì)量的鈑金零件才是客戶的追求。我們要做的就是從客戶的角度考慮客戶的想法，如何提高鈑金加工質(zhì)量。這是今天鈑金加工廠要和大家分享的話題。
鈑金加工中提高加工質(zhì)量的方法
，操作人員的因素。
作業(yè)人員發(fā)揮主要作用的工序產(chǎn)生的缺陷，防止缺陷的控制措施如下。
(1)加強質(zhì)量和用戶質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制。
(2)明確詳細的操作流程——加強工程專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作證書。
(3)加強三次檢查，適當(dāng)增加檢查頻率(包括自我檢查)
第二，機器因素。
主要控制措施如下:
(1)加強設(shè)備維護，定期檢查設(shè)備重要精度和性能項目，建立設(shè)備重要部位日點檢查制度，重點控制工序質(zhì)量控制點設(shè)備。
(2)采用次檢查制度，確定定位和定量裝置的調(diào)整量(如彎曲機后擋板BG的第二次定位精度補償)
(3)盡量使用數(shù)控機床，減少對工人操作可靠性的依賴。
(4)逐步建立TPM管理系統(tǒng)，通過建立全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維護活動，提高設(shè)備性能。
第三，鈑金加工技術(shù)。
技術(shù)方法包括技術(shù)流程安排、技術(shù)聯(lián)系、技術(shù)加工手段選擇(如加工環(huán)境條件選擇、技術(shù)設(shè)備配置選擇、技術(shù)參數(shù)選擇和技術(shù)加工指導(dǎo)文件制作(如技術(shù)卡、機床操作規(guī)程、操作指導(dǎo)書、工藝質(zhì)量分析表等)。技術(shù)方法對工藝質(zhì)量的影響主要來自三個方面——制定加工方法、選擇的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)設(shè)備的正確性和合理性。
1.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的應(yīng)用前景。
鈑金加工具體指的是傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法和工藝參數(shù)，也包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)、各種設(shè)備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術(shù)和工藝參數(shù)，簡單概括就是對金屬板進行加工。CNC沖床是數(shù)控沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并對其進行翻譯，從而使沖床運行和加工零件。從數(shù)控沖床的具體分析來看，要實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化和智能化，各項參數(shù)的確定必須有標(biāo)準(zhǔn)化，鈑金加工中的各項參數(shù)的確定具有標(biāo)準(zhǔn)化，具體的工藝程序等也具有突出的完整性。因此，在數(shù)控沖床中，鈑金加工技術(shù)的整體質(zhì)量會有顯著提高，具體的操作工藝規(guī)范會有顯著的應(yīng)用前景。總之，鈑金加工技術(shù)的發(fā)展前景會有顯著的價值。
2.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的問題。
分析了當(dāng)前數(shù)控沖床鈑金加工技術(shù)的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)在數(shù)控沖床加工中鈑金零件的沖壓會出現(xiàn)故障，影響鈑金零件的整體質(zhì)量。具體故障主要包括以下幾個方面:
首先是壓傷。從數(shù)控沖床鈑金加工的分析來看，壓傷是一個容易出現(xiàn)的問題，主要是因為材料表面、道具、刀盤轉(zhuǎn)塔內(nèi)有雜物，或者程序設(shè)置不合理，壓傷也會出現(xiàn)，降低鈑金加工的質(zhì)量和效率。其次是變形。就鈑金加工而言，它有明確的形狀參數(shù)。一旦變形，加工件就不能滿足實際需要而淘汰。從數(shù)控沖床的具體使用來看，當(dāng)模具太低，模具之間的距離太小時，變形的概率會更高。后是劃傷。鈑金零件的劃傷會影響其使用，造成這種現(xiàn)象的原因是材料和磨具上的劃傷，或者裝卸時因為人為原因有劃傷。
3.鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的應(yīng)用建議。
鈑金加工技術(shù)不僅包括切割、切割、切割等技術(shù)方法，還包括新型沖壓技術(shù)。數(shù)控沖床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化新型機床設(shè)施，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)?？萍嫉陌l(fā)展為數(shù)控沖床技術(shù)的提高提供了保障，為經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻。因此，鈑金加工技術(shù)在數(shù)控沖床中的應(yīng)用是不可避免的。正是因為這種技術(shù)對中國的機械制造業(yè)有著重要的影響，所以需要有效地解決這種技術(shù)中的問題。
從以上分析可以看出，在數(shù)控沖床的具體使用中，鈑金加工技術(shù)存在的問題會導(dǎo)致鈑金零件的質(zhì)量問題，終導(dǎo)致沖床效率的下降，因此，針對這個問題探索具體的解決方案，具有明顯的現(xiàn)實意義。主要措施有:(1)對具體工藝要求進行分析，明確界定生產(chǎn)實踐中參數(shù)引起的問題，有效控制相關(guān)問題。比如在實踐中，由于下模過低或距離原因引起的變形問題會得到控制。(2)在沖床實踐中，要做好設(shè)備的完整性檢查，及時更換有問題的設(shè)備，判斷材料的清潔和質(zhì)量，這樣沖床中的壓傷和劃傷問題會得到有效控制。(3)在沖床實踐中，需要對具體工作人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)，工作人員的認(rèn)知專業(yè)性和操作專業(yè)性會更加顯著，在工作實踐中，因為人員的壓傷和劃傷問題會得到有效控制。(3)在沖床實踐中，需要對具體工作人員進行相應(yīng)的認(rèn)知專業(yè)性、操作專業(yè)性、操作專業(yè)性等。