陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

鍍硬鉻方法自投入市場以來， 廣泛用于不同材質材料的表面裝飾，被裝飾物體表面呈現金、銀、鉻及各種色彩等各種鏡面高亮光效果。鍍硬鉻是對物體表面做保護的，如果底層處理不好就會影響電鍍的質量，所以，在電鍍前都要做好物件表面的處理，其要求一般如下：

1、要求鍍硬鉻的零件表面粗糙度等級大于6.3，以便保證表面質量。

2、陽極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5～2倍，時間0.5 min～2 min。

3、掛具與零件應接牢，導電良好，掛置方法應適當。

4、局部鍍鉻零件，鍍前應將不鍍部分進行絕緣處理。

5、除油去銹后，零件表面不得有可見的油膜與銹斑，否則應適當延長時間，以去凈為止，但應防止浸入時間過長，以免損壞零件，處理后零件表面若有黑色掛灰，必須刷干凈。

一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不會再增加。

鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。