毛坯的種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸來確定，還要考慮工件批量和生產(chǎn)條 件。如圖所示的傳動軸，直徑較小，各段外圓直徑懸殊不大，可選圓鋼下料。圖所示 的齒輪軸，直徑相差較大，為節(jié)約材料和加工工時，若批量大，又具備鍛造條件，應(yīng) 選用鍛件毛坯;否則，也選圓鋼下料。軸承蓋，其材料為鑄鐵，毛坯應(yīng)選用鑄件。齒輪 ，其材料為40鋼，且外圓直徑不大，小外圓短，可選圓鋼下料。齒輪，由于其外圓和 孔的直徑均較大，單件可選相應(yīng)厚度鋼板氣剖下料，批量大可選用鍛件，鍛成圓環(huán)狀 坯件，這樣既節(jié)約材料，又減少加工工時，鍛造毛坯的機械性能也較好。

從硬件的角度看來，機械零部件加工是根據(jù)多種機械設(shè)備，如車輛、數(shù)控車床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床、數(shù)控加工中心開展加工生產(chǎn)制造的，各種各樣機器設(shè)備原有的加工精度不一樣，因此 要做到一定的精密度，在開展加工時，就必須 挑選適合的機械加工制造加工工藝及機械加工制造機器設(shè)備。

為了更好地確保機械加工精度，必須各自進行初加工和精加工。因為初加工的情況下，很多工件遭受切削速度、夾持力大、熱值多，非常容易導(dǎo)致表層硬底化，工件內(nèi)部有非常大的熱應(yīng)力，假如精加工和初加工是持續(xù)的，精加工以后高精密零件的精密度會伴隨著地應(yīng)力再次遍布，迅速便會喪失。針對一些具備高加工精度的零件。

一種檢測量具，能夠 檢測顧客必須的圖紙要求，用以對工件的數(shù)據(jù)進行檢測解決。大家如今而言說如何正確應(yīng)用檢測量具，而大家的測試工具分成精密機械加工時的測量與質(zhì)檢測量。加工時測量是一個關(guān)鍵，因其應(yīng)用的目標是操機職工，針對應(yīng)用檢測量具如游標卡尺就需分外當心。機械加工時如需測量某一工件是否做到該步驟精度要求，需等工件徹底停穩(wěn)后測量，防止因工件震動損壞檢測量具的測量面。一般是專業(yè)的工作人員實際操作，針對量具的應(yīng)用則不必過多描述。