硬鉻電鍍企業(yè)應(yīng)該如何安置問(wèn)題?

1、對(duì)于電鍍企業(yè)應(yīng)該集中安排統(tǒng)一地點(diǎn)（這個(gè)地點(diǎn)可以是比較偏遠(yuǎn)的地方，總之不能影響居民生活的地方）；

2、對(duì)于電鍍企業(yè)應(yīng)該定期進(jìn)行抽檢；

3、應(yīng)該要求電鍍企業(yè)嚴(yán)格按照相關(guān)環(huán)境法規(guī)進(jìn)行操作'；

4、對(duì)于電鍍企業(yè)所產(chǎn)生的污水、廢水等應(yīng)該安排統(tǒng)一處理。

模具鏡面拋光中，由于機(jī)械拋光主要仍是靠人工完成，所以拋光技巧今朝仍是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具資料、拋

光前的概況狀態(tài)、熱處置工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得杰出拋光質(zhì)量的前提前提，假如鋼材概況硬度不均或特征上有差別，往往會(huì)發(fā)生

拋光艱苦。鋼材中的各類)雜物和睦孔都晦氣于拋光。

工件概況狀態(tài)對(duì)拋光工藝的影響鋼材在切削機(jī)械加工的破裂進(jìn)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他身分而破壞，切削參數(shù)不妥會(huì)影

響拋光后果。電火花加工后的概況比通俗機(jī)械加工或熱處置后的概況更難研磨，是以電火花加工結(jié)束前應(yīng)采取精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，不然概

況會(huì)形成硬化薄層。假如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不妥，熱影響層的深度可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。是以

增添一道粗磨加工，徹底肅清破壞概況層，組成一片均勻粗拙的金屬面，為拋光加工供給一個(gè)杰出基本。

硬鉻電鍍工藝的特點(diǎn)

1、高陰極電流效率，可達(dá)22~30%。

2、高沉積速度，一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍。

3、不會(huì)腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。

4、鍍層硬度達(dá)HV900~1200。

5、微裂紋數(shù)達(dá)1000條/寸。

6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

7、鍍液維護(hù)容易，控制簡(jiǎn)單。

8、無(wú)固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象。

9、無(wú)陽(yáng)極腐蝕，勿須使用特殊陽(yáng)極