鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，是經(jīng)過強化處理，具有良好的機械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條，是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5到10倍，提高強度的同時亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個主要優(yōu)點，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內(nèi)外廣泛應用的一種方法，其中按淬冷介質的不同，又可分為風冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

經(jīng)常有客戶遇到這樣的問題，幕墻發(fā)生了滲漏后，經(jīng)排查是幕墻膠脫落或者密封不嚴造成的縫隙。但是請了幕墻維修公司來進行打膠換膠，過不了一段時間又出現(xiàn)了滲漏，是什么原因呢？兩個方面：一是密封膠的質量，二是施工的技術。密封膠作為接縫密封材料其性能對幕墻的水密性及使用壽命起到重要作用，在多雨的環(huán)境下，對密封膠本身性能是嚴峻考驗。某些性能不佳或品質存在缺陷的密封膠可能在使用暫時還未發(fā)現(xiàn)問題，但在惡劣的條件下，極有可能在較短的時間內(nèi)暴露其質量缺陷。密封膠成本占整個幕墻總成本并不高，但其起到的作用與幕墻其他材料是同等重要的。因此，一定要盡量選用有品牌有質量保證的密封膠產(chǎn)品。再來說一下施工的技術方面，其實以前也提到過，無非就是打膠前的清潔、打膠施工、后期檢查維護。這方面其實不需要很高的技術，嚴格按照施工流程來即可，但是經(jīng)驗很重要。老師傅在打膠過程中能很好的把握膠量，同時根據(jù)凝固的情況來看出粘接的牢固度。所以，這些都是需要長期的施工中才能積累出來的。

在進行幕墻打膠換膠施工時，如果操作不當或者施工時有紕漏，往往會造成密封膠開裂和幕墻滲漏，還得需要二次維修施工。如果在施工中能夠按照操作規(guī)范進行，就可以減少或者避免這些情況的發(fā)生。那么，如果打膠換膠操作不當，會產(chǎn)生哪些后果問題呢？我們來簡單的分析下：

問題一：密封膠開裂、起泡產(chǎn)生氣體滲漏或雨水滲漏。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有幾方面：1、膠質量差或超過有效期；2、膠縫深度過大，造成三面粘接；3、打膠時溫度超過允許范圍；4、打膠過程中刮膠不實，有開口部位，膠體內(nèi)存在空氣，工人技術水平低；補救措施如下：1、膠在使用前應檢查其是否在有效期范圍內(nèi)；2、采用小圓棒（直徑略大于縫寬）進行添塞，使膠形成兩面粘接；3、打膠時的溫度宜控制在5~35度之間；4、正式打膠前，現(xiàn)做樣板，合格后在大面打膠，并且選用技術好的工人。

問題二：膠縫表面不光滑，縫邊有毛刺。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因：1、沒貼美紋紙或美紋紙貼的不實，導致膠向美紋紙內(nèi)滲；2、刮膠時手不穩(wěn)，刮刀面不平整；3、撕美紋紙時粘連膠，工人操作水平低，質量意識差，驗收走過場。補救措施：選用技術好的工人進行操作，并且在施工前，應著重交底，提高工人的質量意識，刮膠時先刮橫縫，再刮豎縫。

問題三：打膠厚度不符合要求。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因：1、泡沫棒較細，受力后容易向內(nèi)移動；2、泡沫棒塞入深度過深或過淺；補救措施：一般膠縫控制到厚度約為寬度的1/2，且膠縫小厚度不得小于3.5㎜。

問題四：密封膠與板材粘結不嚴密，開裂。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因：基層清理的不徹底、不干凈。補救措施：在打膠前應將板縫內(nèi)的灰塵、污物清理干凈，并且在打膠過程中應保持基層干燥，對于特殊部位，應刷底漆。

以上幾個問題是在幕墻打膠換膠施工中比較常見的，根本的原因其實都是人。一方面是不按照施工規(guī)范去操作，另一方面是人員的技術不合格導致。幕墻打膠關系到幕墻的滲漏和質量，因此一定不能馬虎大意。

玻璃幕墻維修中，常見的通病現(xiàn)象及處理方法有哪些？主要的通病現(xiàn)象有下列一些：

1、明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長度不夠，主要原因是交底不到位，施工人員偷工減料。

處理方法：每塊玻璃下應設置數(shù)量不應少于兩個、長度不小于10㎝的硬質橡膠墊塊。

2、壓塊數(shù)量或壓板固定點數(shù)量不足，主要原因是交底不到位，工人質量意識差。

處理方法：按圖施工，且固定點間距不小于300㎜，距邊部不小于180㎜。

3、扣蓋接口處錯臺、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墻分格縫寬窄不一，主要原因是交底不到位，工人質量意識差，驗收不嚴。

處理方法：施工前應做好完善的技術交底，按圖施工，嚴把質量關。

4、玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個平面。主要原因是交底不到位，工人質量意識差，驗收不嚴。

處理方法：按加工圖進行加工，加強過程質量控制。

5、開啟扇開啟角度過大，主要原因是風撐或鉸鏈位置不當。

處理方法：大面施工前應做樣板，確定風撐（鉸鏈）的位置后在大面施工，應保證開啟扇開啟角度不大于30度，開啟距離不大于30㎝。

6、開啟扇開啟不靈活，主要原因是風撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大。

處理方法：挑選配套的五金。

7、開啟扇密閉性能差，主要原因是鎖點位置不當，膠條不配套。

處理方法：根據(jù)設計要求安裝鎖點。

8、膠條未壓緊，主要原因是橫梁與立柱外表面不在一個面上

處理方法：按節(jié)點圖進行施工。

以上是在進行玻璃幕墻維修施工中發(fā)現(xiàn)的常見問題，引起的原因及處理方法，希望施工人員在施工時能嚴格按照操作規(guī)范來，以減少后期的維修及麻煩。