使用全自 動(dòng)沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行金屬零件的沖壓加工，的生產(chǎn)節(jié) 拍可以達(dá)到每分鐘二十五次，使其生產(chǎn)效率得到了顯著 提高。全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用， 可以提高產(chǎn)出零件的質(zhì)量，減少金屬零件在生產(chǎn)過程中 消耗的成本，提高廠家的經(jīng)濟(jì)效益。

鈑金加工日常加工精度維持：

1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機(jī)床保持干燥清潔。

目前較常規(guī)的計(jì)算方法是以截面中心層計(jì)算展開長度，認(rèn)為中心層就是鈑金長度始終不變的一個(gè)層，其長度就是鈑金折彎展開的長度，它的位置剛好在板厚的一半處，對于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計(jì)算方法相對還是比較準(zhǔn)確的，但對于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度，以它的長度下料后再折彎時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)零件尺寸偏大的情況。

鈑金加工企業(yè)針對銅板材，在實(shí)際處理期間需要借助電料，并且需要在銅板材表面進(jìn)行鍍鉻和鍍鎳處理，此外還能夠進(jìn)行噴涂處理，但是該種材質(zhì)具有較高的成本。針對鋁板材，一般情況下都是粗腰借助鉻酸鹽對其表面進(jìn)行處理，還可以進(jìn)行化學(xué)以及導(dǎo)電等氧化處理，主要應(yīng)用于制作箱體。