使用全自 動沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行金屬零件的沖壓加工，的生產(chǎn)節(jié) 拍可以達(dá)到每分鐘二十五次，使其生產(chǎn)效率得到了顯著 提高。全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用， 可以提高產(chǎn)出零件的質(zhì)量，減少金屬零件在生產(chǎn)過程中 消耗的成本，提高廠家的經(jīng)濟(jì)效益。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。鈑金車間中激光打孔一般都采用脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適用于加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可實(shí)現(xiàn)在燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。

金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。