與美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)相比，我國精密機械加工行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、產品技術含量等方面依然較弱，生產的產品主要集中在中低端領域，高精密產品無法滿足市場需求，還需依賴進口。我國精密機械加工市場中，國內企業(yè)市場份額占比較大，外資企業(yè)占比較小，但在盈利能力方面，外資企業(yè)占據(jù)優(yōu)勢地位，國內企業(yè)產品附加值較低，盈利空間有限。

為了保證機械加工精度，應別離進行粗加工和精加工。因為粗加工時，許多工件遭到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，簡略構成表面硬化，工件內部有很大的內應力，假定精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會跟著應力從頭散布，很快就會失掉。關于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。

非標準精密機械零件加工拆卸鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚度為1.5mm的鋼板與鉗口平整，用鋁鉚釘鉚接厚度為0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐久的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零件不被夾住。

根據(jù)不同材料工件和產品的要求，機械加工的形式也有差異。車、鉗、洗、刨、磨是我們經(jīng)常聽到的機械加工方法。而且隨著機械技術的發(fā)展，在機械加工中，也出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造、粉料等工藝。