臭氧發(fā)生器用于制造臭氧設(shè)備。臭氧易于分解，不能在野外儲(chǔ)存以供野外使用（但在特殊情況下可以短時(shí)間儲(chǔ)存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來(lái)水，污水，工業(yè)氧化，太空等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的可靠性。=
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。
選購(gòu)臭氧發(fā)生器要避免這3個(gè)誤區(qū)：
1、了解臭氧發(fā)生器是否含氣源，含氣源發(fā)生器和不含氣源發(fā)生器造價(jià)相差很大。如果通過(guò)價(jià)格優(yōu)勢(shì)采購(gòu)了無(wú)氣源的臭氧發(fā)生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢(qián)。
2、了解發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式，是否可以連續(xù)運(yùn)行，臭氧輸出濃度等指標(biāo)。例如需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器用于凈水處理，若誤選了開(kāi)放式臭氧發(fā)生器那是無(wú)法使用的。
3、確認(rèn)臭氧發(fā)生器額定標(biāo)注產(chǎn)量，是使用空氣源標(biāo)注的還是使用氧氣源時(shí)標(biāo)注的產(chǎn)量。因?yàn)槌粞醢l(fā)生器使用氧氣源時(shí)臭氧產(chǎn)量比使用空氣源時(shí)大一倍，兩者的造價(jià)相差近一倍。
凈化車間就是車間內(nèi)的生產(chǎn)條件達(dá)到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這類空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定級(jí)別。而且凈化車間的地、墻、頂、燈等設(shè)施設(shè)備都要符合一定標(biāo)準(zhǔn)，打造一個(gè)易清潔、無(wú)衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多見(jiàn)于制藥廠和電子廠，手術(shù)室也是有一樣的基本要求。
凈化車間噪聲控制設(shè)計(jì)：
凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。
凈化車間建設(shè)時(shí)需要注意的有以下幾點(diǎn)：
（1）由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制，或噪聲大于70分貝A對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響時(shí)，噪聲級(jí)可適當(dāng)放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級(jí)是指在室內(nèi)每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置（人離開(kāi)）的測(cè)量值。對(duì)于變動(dòng)噪聲，則取相同位置處在一個(gè)正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級(jí)。
a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級(jí)；各頻帶聲壓級(jí)值不宜大于1的規(guī)定。
b、凈化工程的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、凈化工程內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
層流手術(shù)室是采用空氣潔凈技術(shù)對(duì)微生物污染源采取程度不同的控制，以達(dá)到被控制空間環(huán)境內(nèi)空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫度、濕度，創(chuàng)造一個(gè)清新、潔凈、舒適、數(shù)低的手術(shù)空間環(huán)境，使患者在手術(shù)時(shí)組織受到盡可能少的損傷，并大大降低患者和醫(yī)護(hù)人員的二次感染率，尤其是顱內(nèi)手術(shù)和手術(shù)，保證患者術(shù)后能更快更好地恢復(fù)等。
一、嚴(yán)格凈化各手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)在手術(shù)室墻面四角、凈化機(jī)組、天花板、走廊、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)都設(shè)有不同級(jí)別的過(guò)濾器，并對(duì)其進(jìn)行定期清潔、維修和更換，嚴(yán)格保證室內(nèi)空氣的無(wú)菌；另外，層流手術(shù)室的衛(wèi)生管理工作除了日常清潔工作和過(guò)去一樣，不能有絲毫放松，還對(duì)室內(nèi)的清潔工作有特殊的要求，室內(nèi)墻角全部為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，找不到任何一個(gè)90°的墻角，使無(wú)處藏身，避免了清除不盡的死角，并且室內(nèi)無(wú)須使用物理或化學(xué)方法進(jìn)行，這樣既節(jié)省勞動(dòng)又防止外來(lái)污染的進(jìn)入。
二、正壓通氣
層流手術(shù)室不僅要求高度潔凈的空氣（進(jìn)入手術(shù)室的空氣首先須經(jīng)過(guò)濾器凈化），而且要求能控制氣流的流通方向（即采用層流超凈裝置），手術(shù)室內(nèi)形成正壓環(huán)境，使氣流從潔凈度高的手術(shù)區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，一股細(xì)小、薄層的氣流，以均勻的流速向同一方向輸送，并帶走和排出氣流中的塵埃顆粒（塵粒）和。層流手術(shù)室分為垂直層流式和水平層流式兩種。垂直層流式（Supplyairceilingforoperatingtheatre）過(guò)濾器裝在手術(shù)病床的正上方，氣流垂直吹送，回風(fēng)口設(shè)在墻面的四角，確保手術(shù)臺(tái)潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好。正是采用的這種垂直的層流式，在手術(shù)室內(nèi)的頂部還設(shè)置了一個(gè)吊塔式的負(fù)壓吸引系統(tǒng)，將醫(yī)生在手術(shù)時(shí)呼出的空氣吸出塔外，進(jìn)一步保證手術(shù)室的潔凈和無(wú)菌，降低手術(shù)的感染率。
三、單通道流向
醫(yī)院在層流手術(shù)室與柜之間制作了一堵墻，并設(shè)立進(jìn)、出單通道，需的物品經(jīng)過(guò)“輸出”通道直接從手術(shù)室轉(zhuǎn)移到柜，后經(jīng)過(guò)“輸入”通道轉(zhuǎn)移到手術(shù)室，這樣避免了物品在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中二次污染。
在凈化工程實(shí)施過(guò)程中，關(guān)于空調(diào)箱的挑選，應(yīng)考慮所在的氣候環(huán)境。如在冬天氣溫低、空氣含塵量大的北方區(qū)域，則應(yīng)在通用的空調(diào)機(jī)組上增設(shè)新風(fēng)預(yù)熱段，選用淋水式空氣處理方式，使其既對(duì)空氣洗塵又使其產(chǎn)生熱溫交流到達(dá)所要求的溫、濕度。而在氣候濕潤(rùn)，空氣含塵濃度較低的南邊區(qū)域，則冬天也無(wú)需對(duì)新風(fēng)預(yù)熱，對(duì)空氣的過(guò)濾及溫、濕度的調(diào)理則選用初效過(guò)濾調(diào)理溫濕度，也可加強(qiáng)溫減濕工序，再經(jīng)中效過(guò)濾和終端或亞過(guò)濾?？照{(diào)箱配套風(fēng)機(jī)*選用變頻風(fēng)機(jī)，不僅僅可以起到節(jié)能的作用，還可靈敏調(diào)理風(fēng)量風(fēng)壓。
潔凈廠房設(shè)置電話，對(duì)講電話，能夠削減人員在潔凈區(qū)走動(dòng)，削減發(fā)塵量，也可在萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)與外部聯(lián)系，也為正常作業(yè)聯(lián)系創(chuàng)造條件。此外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警體系，避免火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而形成重大經(jīng)濟(jì)損失。
分析凈化工程體系規(guī)劃程序規(guī)劃和設(shè)備挑選，一般依據(jù)氣態(tài)污染物的性質(zhì)、處理量及處理要求來(lái)確認(rèn)。其目的是避免氣態(tài)污染物對(duì)人體和出產(chǎn)的損害，削減對(duì)大氣和環(huán)境的污染，確保達(dá)標(biāo)排放、回收有用資源、樹(shù)立清潔出產(chǎn)工藝。在規(guī)劃和挑選管理設(shè)備時(shí)既要考慮到技能的可行性，也要考慮到經(jīng)濟(jì)的可行性，做到優(yōu)化組合，構(gòu)成效率高、費(fèi)用省。能耗低的處理工藝流程。