食品潔凈車間是指在一定的室內空間設計中應用專業(yè)的油煙凈化設備，促進室內空間設計，保證一定的潔凈清潔效果。 食品潔凈車間在許多制造制造行業(yè)得到應用，同時提高了生產加工水平和生產加工質量。

食品潔凈車間又稱潔凈車間、潔凈室、潔凈室，是指在一定的室內空間設計范圍內，消除空氣中的細顆粒物、有害蒸氣、病原菌等空氣污染源，使溫度達到 和潔凈室 房間內的液位、壓力、空氣流速、噪音、振動和照明設備、放電都控制在一定范圍內，房間被賦予了非常平面的設計。 即無論外界蒸汽規(guī)格如何變化，房間都可以保持潔凈室等級、溫度、環(huán)境、濕度、壓力等原設定要求的特性。

潔凈室采用不同的排風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的不同方案設計是影響潔凈室管理決策和潔凈室水平的整體因素。

方法一：標準組合房、家用中央空調箱式風機、空氣過濾系統(tǒng)、潔凈室、空氣循環(huán)、聚氨酯保溫管、HEPA出風口、回風管道系統(tǒng)基本原理、潔凈室、連續(xù)呼吸系統(tǒng)及制作 用于家用新風系統(tǒng)、無塵室生產線，以保證辦公環(huán)境所需的無塵室水平。

方法二：將FFU工業(yè)生產凈化器安裝在食品潔凈車間的天花板上，立即進入潔凈室排風系統(tǒng)。 回風柱排氣系統(tǒng)。 吊頂空調系統(tǒng)制冷的基本原理。 這種方法一般用于地理環(huán)境對潔凈室等級要求不是很高的場所，成本相對較低。 如食品工業(yè)生產線、普通物理實驗室建設項目、產品包裝設計室、制造生產化妝品生產車間等。

食品潔凈車間又稱凈化車間，凈化室內必要空間內的灰塵顆粒、危險氣體和病菌等空氣污染物，并控制溫度。 房間的潔凈度、房間的工作壓力、旋風速度、旋風擴散、噪音和照明、靜電感應控制都在一定的要求范圍內，無論室外空氣標準如何變化，室內都能有 原有的維護功能和溫度、環(huán)境濕度和工作壓力特性的清潔度等級。 下面，我們將詳細介紹食品潔凈車間如何設計和實現清潔監(jiān)督。

規(guī)劃食品潔凈車間總體設計

1、潔凈室內部總體規(guī)劃及合理設計食品潔凈車間應考慮現行衛(wèi)生和食品操作規(guī)程，避免食品生產過程中的交叉型環(huán)境污染。

2、潔凈室的總體規(guī)劃和食品潔凈車間應基于生產加工工藝的合理設計，以預防和降低基礎產品的環(huán)境污染風險。

3、無塵車間和食品潔凈車間應根據產品特性、生產加工工藝、生產特點、整個生產過程的潔凈度水平進行有效劃分或分隔。 工作區(qū)域應有效分隔或通過聽取意見進行分隔。

4、安裝在無塵車間的檢測實驗室應與生產區(qū)分開。

5、無塵車間的總面積和內部空間應與生產能力相適應，有利于機械設備的放置、、原料的存放，以及車間的實際運行。

對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！針對此問題我們首先提出一個概念：每一個都是不一樣的存在,因此不會有一個固定的套餐去對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！

1.級別等級,市場上常規(guī)可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬…，級數越小潔凈度要求越高,則造價越高。

2.生產工藝連續(xù),各室無獨立性,適用于大規(guī)模的生產工藝,無塵車間面積大,間數多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風口的形式及不同的布置,可實現多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風,管理集中,系統(tǒng)管理復雜,各潔凈室不可單獨調節(jié),維修量小,此無塵車間的造價較低。

3.生產工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高。

4.在潔凈車間工程的設計過程中,應根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節(jié)能實用的方案。

5.關于價格,不同行業(yè)的工廠（制藥、飲料、食品、電子、化妝品等）的要求有所不同,所以價格不一樣,有的廠房無塵車間要求保溫保濕,有的要求防靜電.再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節(jié)能實用的方案。

過濾器（HEPA）一般是指對粒徑大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的過濾器，通常作為制藥企業(yè)潔凈車間的末端過濾裝置，用以提供潔凈的空氣。潔凈室是否能達到和保持設計的潔凈級別在一定程度上與過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔凈車間的過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔凈環(huán)境的重要手段之一。FDA在無菌藥品生產指南中也指出在過濾器安裝后應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行過濾器的檢漏試驗。

過濾器屬于工業(yè)耗材，為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現在大多數凈化區(qū)在頂棚送風口安裝過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了過濾器是否有漏點。而安裝前的確認更為安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。

步驟/方法

1在過濾器的運輸和存放時，應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。

2過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調系統(tǒng)內部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行清掃、擦拭。

3潔凈室及凈化空調系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)必須試運轉。連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝過濾器。

4過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑（金屬框）：有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。（見附錄六、一）經檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。

5安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直于地面。

6過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵?。浑p環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。

7目前國內大多數過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，*在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統(tǒng)。