精密機械加工行業(yè)是機械加工、電子技術(shù)、光學(xué)、自動控制、計算機技術(shù)等多種學(xué)科相互交叉的行業(yè)，進入門檻較高。我國精密機械加工行業(yè)起步較晚，在發(fā)展初期，受技術(shù)、經(jīng)驗和人才的制約，行業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新、技術(shù)水平等方面外資企業(yè)相比差距巨大。隨著我國市場需求快速增長，國內(nèi)企業(yè)資金投入力度不斷加大，自主研發(fā)能力不斷增強，現(xiàn)階段行業(yè)整體實力已經(jīng)取得了長足進步。

合理選擇機械加工設(shè)備。粗加工的首要工序是堵截大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需求高功率、低精度加工。精加工需求更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不只能夠充分發(fā)揮設(shè)備的功用，而且能夠延伸精密機床的使用壽命。

車削

車削過程主要是工件轉(zhuǎn)動后，用車刀將工件切割成所需的形狀。

當(dāng)?shù)毒哐刂叫械男D(zhuǎn)軸運動時，可以得到內(nèi)外圓柱面。

圓錐表面的形成，就是刀具在與軸線交匯處的傾斜運動。

在仿形車床或數(shù)控車床上形成旋轉(zhuǎn)曲面，用來控制刀具沿曲線進給。

另一個旋轉(zhuǎn)曲面的制作，則是使用車刀橫向進給。

此外，還可加工螺紋面、端面和偏心軸等，也可車削加工。

精密五金機械加工，就是為五金機械的加工操作供應(yīng)一個精密性質(zhì)的加工進程，為各種金屬零件或機械供應(yīng)一個更好的加工處理方法，保證著加工操作的嚴(yán)謹(jǐn)性，一起還可以還可以進行著更加高級的操作工藝的進行。我們的日子可以說是現(xiàn)代化水平的日子，可以進行著更加好的享受進程，將日子進行的更好。