數控車床生產加工中，因為數控刀片和工裝夾具在受外力作用和生產加工中造成的發(fā)熱量等外部要素的危害下，數控車床的幾何圖形精密度遭受危害，數控車床上生產加工的零部件造成幾何圖形形變，可能會導致造成幾何圖形偏差。

據科學研究，數控車床造成幾何圖形偏差的關鍵緣故不外乎下列二種：內部要素和外界要素。數控車床造成幾何圖形偏差的內部要素指數控車床自身 的要素造成的幾何圖形偏差，如數控車床的臺面的平整度、數控車床滑軌的水準水平和平行度、數控車床數控刀片和工裝夾具的幾何圖形準確水平等。

滾珠絲桿的支撐點一樣不容忽視，滾珠絲桿的支撐點與系統(tǒng)軟件的傳動系統(tǒng)精密度息息相關，滾珠絲桿的支撐點關鍵由徑向荷載和旋轉速率決策，對數控銑床的生產加工精密度有關鍵危害，一般采用高精的固定不動和支撐點方法。而且設計方案全過程中應嚴苛對滾珠絲桿的承載力要開展有關校正。

隨之數控加工技術的不斷提升，對數控車床開展生產過程全線實時監(jiān)控系統(tǒng)，立即調節(jié)生產過程中的偏差階段，并對生產過程中的每一個階段的偏差統(tǒng)計數據開展收集，并意見反饋至操縱終端設備，并根據偏差統(tǒng)計數據采取有效的偏差賠償體制，開展立即的偏差賠償，可以合理提升零件的生產加工精密度。