鍍鉻工藝尚存在的問題：

1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。

2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。

3、由于使用高電流密度，所以電源設備投資增加。

4、由于采用不溶性陽極，消耗的金屬鉻需經(jīng)常補充鉻酐，才能保持電解液中各成分的相對穩(wěn)定。

5、由于陰極大量析氫，鍍層和基體金屬產生氫脆。

6、鍍層孔隙率高，鍍層裂紋通底層。

電鍍硬鉻的電極過程

鉻酸酐中的鉻是以六價形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～400g/L），溶液中的六價鉻主要是以鉻酸（H2CrO4）和重鉻酸(H2Cr2O7)的形式存在。

電鍍硬鉻的要求

鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應有抽風設備。

整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V。

陽極：使用的陽極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔助及象形陽極亦應采用鉛錫或鉛銻合金。

加熱器：選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料。

冷卻管：選用鈦或鉛材料。

過濾泵：過濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當?shù)哪豌t酸塑料。

電鍍硬鉻需采用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由于陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需采用大于12V的電源，而其他鍍種使用8V以下的電源即可。

有關于鍍硬鉻的，而且是要相關的，除了前面已有得到之外，從性上來看，是亟待來補充的，因為鍍硬鉻中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學習中可知，當基體表面的鍍鉻層厚度達到20um以上時，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過鍍硬鉻，是可以很好來提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應怎樣來檢測？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測，一般情況下，使用硬度計就可以了，不過有時也不會非常準確，所以也可以用已知硬度來參照對比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會很亮，那么也就不會有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來處理？不銹鋼上進行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進行電鍍處理，這樣就不會鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

3.金屬表面進行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關系嗎？

金屬表面進行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過了熱處理關系不大，因為這兩種處理所針對的方面是不一樣的，所以沒什么太大關系。

關于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對于新工藝的研究與探索從未停止過。因為，在某些應用場合上，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足要求了，所以要開發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來發(fā)展方向與重要領域，應好好把握住。