電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽等均與一般傳統(tǒng)鍍鉻工藝一樣。

電鍍硬鉻對一般硬鉻鍍液有害的雜質亦同樣會影響RC-25鍍液。三價鉻及金屬（鐵、銅、鎳）雜質過多時，會降低鍍液的導電性能，使鍍層粗糙?？傠s質含量不能超過7.5克/升，氯離子含量亦不宜超過100pm.

電鍍硬鉻是一種利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，大家知道這種電鍍硬鉻的表面處理工藝的作用嗎？

1、鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力(銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品要做銅保護)。

2、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意：許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調)

3、鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)

4、鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。

5、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導電)。

電鍍鉻，其的前處理與后處理，都是很重要和關鍵的，也是必不可少的。因此，基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來具體講講，以使得大家通過學習來清楚明白，從而就可以掌握其更多的知識內容了，這樣的話，我們就可以來不斷進步和發(fā)展了。

電鍍鉻的前處理，其具體的內容和工作，其主要是有：

在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護裝置的鍍層。此外，對于銅合金零件，是要經過除油酸洗等處理的。

電鍍鉻的后處理，其主要是有：

處理一：浸熱油封閉，提高其防護裝飾性能。

處理二：在其表面噴涂有機透明涂料，提高其防護裝飾性能。

有關于鍍硬鉻的，而且是要相關的，除了前面已有得到之外，從性上來看，是亟待來補充的，因為鍍硬鉻中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學習中可知，當基體表面的鍍鉻層厚度達到20um以上時，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過鍍硬鉻，是可以很好來提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應怎樣來檢測？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測，一般情況下，使用硬度計就可以了，不過有時也不會非常準確，所以也可以用已知硬度來參照對比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會很亮，那么也就不會有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來處理？不銹鋼上進行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進行電鍍處理，這樣就不會鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

3.金屬表面進行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關系嗎？

金屬表面進行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經過了熱處理關系不大，因為這兩種處理所針對的方面是不一樣的，所以沒什么太大關系。

關于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對于新工藝的研究與探索從未停止過。因為，在某些應用場合上，傳統(tǒng)工藝已經不能滿足要求了，所以要開發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來發(fā)展方向與重要領域，應好好把握住。