醫(yī)用空氣凈化器專業(yè)用于醫(yī)院手術室、制劑室、ICU/CCU病房、供應無菌室、病房、嬰兒室、早產兒及產房、術后恢復室、實驗室；負壓病房、發(fā)熱門診、輸液室、醫(yī)院潔凈走廊等，以及其他任何需要達到去除室內危害性氣溶膠，維持一定潔凈水平的場所。 [1]

無塵凈化車間由于安裝時需注意由于車間內沒有設管道豎井及技術加到，主干管均為明管，配管時一定要考慮其美觀、盡量靠墻布置。支管在技術夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術夾層。在施工中一定要注意協(xié)調好各自工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度、便于今后維修的原則。 無塵凈化車間管道先按施工圖配到各工段房間實用點的技術夾層傷，待設備全部進場到位，確然安裝無誤后，方可進行二次配管，配管錢必須認真復核設備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預制后安裝方法進行，盡量減少潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進入潔凈室內的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。 無塵凈化車間管道安裝應力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內的明裝管道，其表面要進行拋光處理，并用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能使用法蘭閥門，應采用死扣閥門，以便不積塵、易清洗.核心技術,如實陳述.

無塵凈化車間是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子,有害氣體,等污染物排除,并將室內溫度,潔凈度,室內壓力,氣流速度與氣流分布,噪音震動及照明,靜電控制在某一需求范圍內,而給予特別設計的房間.其室內均能具有維持原先設定要求的潔凈度,溫濕度及壓力等性能. 無塵凈化車間潔凈棚的優(yōu)勢,施工速度快，安裝方便，操作簡便靈活，可移動.成本較低,維護方便,對樓層高度低不限.容易控制,FFU每臺自帶風機.潔凈棚的框架一般有三種：不鏽鋼方通，鐵方通，鋁型材.潔凈棚頂部材料一般有三種,不鏽鋼板,冷軋鋼板噴塑,防靜電網格圍簾，有機玻璃.潔凈送風部分，一般選擇FFU層流罩（FFU風機過濾單元）潔凈棚的圍護材料一般包括：防靜電圍簾，（防靜電）有機玻璃. 無塵凈化車間清潔潔凈室的地面應使用拖把.在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器.所有的門都需要檢查并擦干,吸完地以后再擦地.一周擦一次墻面,架空地板下也要吸塵及擦拭.三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱.工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門zui遠的地方向門的方向擦.更多相關產品,可以與本公司.

凈化車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。 凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前凈化車間應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。 為了保持凈化車間內的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。 1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。 2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。 3.根據企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應放在上衣之內。 4.有些手套會有滑石粉，進入室內前必須將滑石粉去除。 5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。 6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。