槽鋼在多年的經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)出了槽鋼的表面處理工藝，下面小編就為您介紹一下。槽鋼在空氣和水中很容易生銹，據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，每年因腐蝕而造成的損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的十分之一。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性，并同時賦予產(chǎn)品的裝飾性外觀，所以一般都會采用鍍鋅的方式對其進(jìn)行表面處理。

槽鋼在各種表面處理工藝中，鍍鋅是當(dāng)今應(yīng)用廣泛、性能價格比非常高的表面處理方法。由于鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的鍍鋅薄膜，經(jīng)過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強(qiáng)的抗腐蝕性。

【陽極電泳一般工藝流程為】

工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）。

1、 除油：溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時間為20min左右。

2、 熱水洗：溫度60℃（蒸汽加熱），時間2min。

3、 除銹：用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點(diǎn)；游離酸度>41點(diǎn)；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。

4、 冷水洗：流動中冷水洗1min。

5、 磷化：用中溫磷化（60℃時磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

6、 鈍化：用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。

7、 陽極電泳：電解液成分為H08-1黑色電泳漆，固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%～91%。電壓為（70±10）V；時間是2～2.5min；漆液溫度為15～35℃；漆液PH值約8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。

8、 清水洗：流動冷水中洗。

9、 烘干：在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。

通常所指的蝕刻也稱 光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。