一、 電壓擺形成原因

電壓擺是指電解槽在生產過程中產生的工作電壓偏離設定電壓并呈周期性變化的一種現象。

造成電壓擺動的主要原因

1、爐膛不規(guī)整，爐膛內型偏離標準內型。

2、爐底有較大量的沉淀存在。

3、陽極電流分布不均勻引起電壓擺動。

4、爐底生成結殼。

5、由于熔化爐底沉淀結殼，需要一定的時間，電壓擺動就持續(xù)一段時間。

陽極設置原因引起的電壓擺曲線

這種曲線特點：

屬于低幅度高頻率，一般是陽極設置的原因。

分析：

如果某組陽極設置偏低，則通過的電流會增加，導致這組陽極的電流密度大，與電解質中的氧化鋁發(fā)生反應速度加快，產生的陽極氣體增加，陽極坐的又深，氣體逸出不暢，積聚在陽極底掌，阻礙電流通過，引起電流的頻率改變，從而引起電壓擺動。

處理方法：

測20組陽極的電流分布。對數值擺動幅度大、數值較大的陽極進行調整即可。圖3可以看出，在對此臺電解槽進行AC工作時，對電流分布不穩(wěn)定的一組陽極進行調整，曲線立即平穩(wěn)。

鍍液中添加劑含量一般是根據生產過程中鍍層的質量，憑經驗或者霍爾槽試驗添加。添加劑不宜過量加入，否則會出現鍍層發(fā)花，鈍化膜發(fā)霧，鍍層起泡，脆性增大，鍍層易變色，結合力降低等故障。

解決方法 調整上述兩種情況的故障，一般在日常維護中既要控制好氧化鋅與氫氧化鈉的比例，又要考慮到氧化鋅與氫氧化鈉的實際含量，即使氧化鋅的比例偏低，也不直接添加氧化鋅，而是調節(jié)鋅陽極的面積，暫停使用不溶性陽極，溶液中鋅含量就會很快上去。當氧化鋅含量高了，可以以鍍鎳鐵板代替鋅陽極板，添加氫氧化鈉至l20g／L，這一故障即能很快獲得解決。