電鍍設(shè)備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽極板的長度，使用橢圓形陽極排布。

攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.

電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。

鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo)，是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標(biāo)，比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo)，比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。

溫度管理。溫度對電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細(xì)的介紹，溫度對電鍍表面質(zhì)量、電鍍效率等都有重要影響。因此，凡是需要升溫的鍍種，都應(yīng)該有恒溫控制的升溫設(shè)備，并要求員工做鍍液的溫度記錄。當(dāng)然從能源節(jié)約的角度，要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關(guān)鍵是加強(qiáng)管理，防止過熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費(fèi)。

對溫度管理不限于鍍槽，熱水洗的溫度也應(yīng)該加以管理。很多電鍍企業(yè)只重視鍍槽的溫度控制，而不管熱水，不是加熱不足，就是加熱過度，對質(zhì)量不利也浪費(fèi)資源。