我們所推薦的無塵車間測試項目包括過濾器風速有其均勻性、過濾器安裝檢漏、壓差、氣流平行度、潔凈度、噪聲、光照度、濕／溫度等等。這些是基本的測試項目，它包括了主要的和輔助的測試項目。這些項目應于無塵車間初設計的標準和參數(shù)相一致，測試認證應在無塵車間移交業(yè)主前完成。 所有無塵車間測試項目中有4個主要項目（過濾器風速及其均勻性、過濾器安裝檢漏、壓差和潔凈度）是重要和基本的。在設備進入無塵車間前必須完成。其它的一些輔助測試項目如氣流平行度（只適用于單向流無塵車間）、溫、濕度、光照度、噪聲也需要完成，因為它們與無塵車間中空氣的運動和環(huán)境參數(shù)有關。我們認為至少在動態(tài)條件下需要做以上這些輔助測試。

許多行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求必須是無塵車間，許多客戶在無塵車間建設完工之后，并不了解如何才能判斷無塵車間是否達標，是否滿足自己企業(yè)的生產(chǎn)需求，那么在對無塵車間進行測試時都需要通過哪幾項的測試呢？根據(jù)IES－RP－CC006．2無塵車間測試的標準，無塵車間的工作狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)三種，測試方式取決于無塵車間設計的類型和無塵車間所處的工作狀態(tài)。

背壓補償模式測試：為了使測得風量值更接近于風量的真實值，減小由于風量罩對系統(tǒng)造成壓損而產(chǎn)生的測試誤差。建議在風量大于1500 m/h時采用背壓補償模式測試, 1）當測試模式為“B.Press”時，按下“START”鍵儀器開始測量，風量穩(wěn)定后測試自動停止。 2）界面提示“打開背壓板”，手動把背壓板打開后，按下“START”鍵，儀器開始測試。 3）測試結束后儀器自動停止，顯示經(jīng)過背壓補償后的風量值。 4）若對停止時的風量進行保存，可以按“SAVE”鍵將本次測得風量值保存，“Cycle”自動加1。

風量罩罩體與風口尺寸相差較大時會造成較大的測量誤差，所以需要用尺寸相近的罩體進行測量。根據(jù)待測風口的尺寸、面積，選擇與風口的面積較接近的風量罩罩體，且罩體的長邊長度不得超過風口的長邊長度的3倍；風口的面積不應小于罩體邊界面積的15%，選擇合適的罩體后，打開測量儀表，檢查儀表正常，使儀表的各項設定滿足使用要求；確定罩體的擺放位置來罩住風口，風口宜位于罩體的中間位置；保證無漏風，觀察儀表的顯示值，待顯示值趨于穩(wěn)定后，讀取風量值，當風口風量較大時，風量罩罩體和測量部分的節(jié)流對風口的阻力會增加造成風量下降較多，為了消除這部分的風口風量較少，需要進行背壓補償。依據(jù)讀取的風量值，考慮是否需要進行背壓補償，當風量值≤1500m3/h時，無需進行背壓補償，所讀風量值即為所測風口的風量值；當風量值>1500 m3/h時，使用背壓補償擋板進行背壓補償，讀取儀表顯示值即為所測的風口補償后風量值。