凈化工程加工廠的室內(nèi)裝修務必考慮到木地板面一部分，一般的凈化處理加工廠的裝修地板面不容易遭受負載，因此 假如在凈化處理廠房裝修時充分考慮抗靜電，則挑選靜電地板和防環(huán)氧地坪漆等做為凈化處理加工廠的裝修地板面的優(yōu)先選擇原材料，做為凈化處理加工廠的混泥土分成商業(yè)服務混泥土和土制作方法混泥土二種，前面一種成本費略高但品質(zhì)平穩(wěn)，后面一種價格便宜且一般，隨后在混泥土底層鋪裝別的較為硬的大理石開展生產(chǎn)加工就可以。必須有效的吊頂設計。 此外，凈化工程廠房裝修時務必留意吊頂天花板。 凈化處理廠的吊頂天花板一般 很高，許多 是鋼架結(jié)構(gòu)。 裝修天花板時務必設計方案消防、自然通風、家用中央空調(diào)的合理布局。 這種是凈化處理廠房裝修需要的硬件設施，尤其是消防。

下面是依據(jù)應用規(guī)定決策是不是懸架的難題。 凈化處理廠懸架的原材料許多 ，為了更好地清理可以用礦棉吸音板、紙面石膏板、鋁成型板等原材料裝飾設計上端。 無需懸架。 一部分裝飾必須掩藏在上端的設備和不好看的設備也是當代簡易的設計方案。

亂流潔凈室的原理和特性

1、定義：亂流潔凈室的定義是氣流以不均勻速度、不平行流動、伴有回流或渦流的潔凈室.

2、原理：亂流潔凈室靠送風氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將污染空氣逐漸稀釋，來實現(xiàn)潔凈的（亂流潔凈室一般設計在千級以上至30萬級凈化級別）。

3、特性：亂流潔凈室是靠多次換氣來實現(xiàn)潔凈與潔凈級別。換氣次數(shù)決定定義中的凈化級別（換氣次數(shù)越多，凈化級別越高）

（1）、自凈時間：是指潔凈室按設計換氣次數(shù)開始送風到潔凈室，室內(nèi)含塵濃度達到所設計的凈化級別的時間。 1,000級希望不超過20min(分鐘) (可取15min計算) 10,000級希望不超過30min(分鐘) (可取25min計算) 100,000級希望不超過40min(分鐘) (可取30min計算)

（2）、換氣次數(shù)（按上述自凈時間要求設計）1,000級 43.5—55.3次/小時 (規(guī)范:50次/小時) 10,000級 23.8—28.6次/小時 (規(guī)范:25次/小時) 100,000級 14.4—19.2次/小時 (規(guī)范:15次/小時)

10萬級無塵車間的潔凈標準

1、塵粒允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

3、微生物允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

烘培（食品）潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

烘培（食品）凈化車間地面系統(tǒng)

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。