工業(yè)設備設計主要包括。產品原材料、產品生產工藝、產品外觀，產品功能、產品包裝以及產品廣告等方面的設計內容，而每一個方面都有著其重要的作用。通過產品原材料和產品生產工藝的革新，能夠使產品的成本得到降低，使用更少的原材料或是使用成本更低的替代品進行替代材料生產。，來獲得更高的市場收益，這是工業(yè)設備設計的主要內容之一。其次就是產品功能的設計。通過更多功能在同一產品上面的集成，或是將功能進行革新和放大，這是工業(yè)設備設計的第二任務。

工業(yè)設計要以產業(yè)創(chuàng)新和產業(yè)提升為目標，通過設計思維來推動體驗創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，重點征集能夠體現(xiàn)“設計前置、技術協(xié)同、以用戶體驗為中心”的產業(yè)模式系統(tǒng)解決方案、新型生產服務業(yè)模式以及設計基礎研究項目。

焊接件設計使用窄坡口，不僅降低成本(焊條和焊絲價格比鋼板貴至少2倍)，提高操作速度，而且較大地降低應力。鈑金結構件焊**擺動時，坡口兩端要停留時間足夠，看到坡口邊緣已經熔化并且液態(tài)金屬產生波紋才向另一側擺動，就不會產生未熔合。鈑金結構件加工焊道層間打磨時要把熔渣除盡，X光檢測保證條條焊縫都是I級片，一個缺陷都不會有。 鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達國家之間的差距越來越小，很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉移到中國，同時，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備，主要有(數控的和非數控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己特別的優(yōu)勢。

在機械設備的加工過程中各個零件的加工需要使用到鈑金結構加工工藝，在眾多的機械設備上面都有使用，該加工技術的利用使得設備質量得到了保障，可見鈑金架構件在機械領域發(fā)揮著巨大的作用。而廠家在設計鈑金結構件的時候需要遵循哪些原則呢，應該都是讀者都是比較好奇的吧，那么我們現(xiàn)在就一起來了解一下。鈑金結構件的加工是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、折、焊、鉚等，其顯著特征就是同一零件厚度一致。鈑金結構件一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。鈑金結構件沒有特定的結構要求，一般是根據產品需要進行設計，在滿足產品功能的前提下，所設計的結構要做到易加工、成本低、美觀。鈑金結構件的設計沒有固定的框架可以套用，要根據產品而變化，這也是鈑金設計的難點。 對于鈑金結構件的設計要點大家了解清楚了，可見鈑金結構件的加工是一件并不簡單的事情，想要為大家提供好的鈑金結構件的話，廠家在背后付出的心血是非常多的，我們需要重視鈑金結構件的作用。

鈑金沖壓工藝及精密級進模設計知識：1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？ 拉深檻（拉深筋）的作用如下: 1、增加進料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷； 2、調節(jié)材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象； 3、擴大壓邊力的調節(jié)范圍。在雙動壓力機上，調節(jié)外滑塊四個角的高低，只能粗略地調節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力； 4、當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命； 5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏后再向凹模流入的過程中，相當于輥壓校平的作用。2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？ 當需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內部得到材料的補充。