公司主要回收鎢鋼刀粒,合金刀粒,車刀粒,銑刀粒,數(shù)控刀粒等全新/刀片:鎢鋼刀片,合金刀片,車刀片,銑刀片,數(shù)控刀片等全新/二手銑刀:鎢鋼銑刀,硬質(zhì)合金銑刀,立銑刀,平銑刀,球銑刀,四刃銑刀,進口國產(chǎn)銑刀,涂層銑刀,PCB銑刀,雕刻刀,V-CTV刀,圓切刀等合金鉆頭:鎢鋼鉆頭,鉆頭,麻花鉆頭,PCB鉆頭等鎢鋼:鎢鋼模具,邊料,板塊,鎢鋼刀具,棒料,鋸片,鋼條,大鎢,鎢鋼粉,鎢鋼泥,鎢鋼粉等絲攻:擠壓絲攻,螺旋絲攻,直槽絲攻,鍍鈷絲攻,鍍鈦絲攻,氧化絲攻,全新二手進口絲錐等。
公司常年面向社會收購數(shù)控刀具鎢鋼銑刀量具絲錐,及庫存的數(shù)控刀具刀片刀把銑刀,鉆頭絲攻合金刀片,鎢鋼銑刀和三菱,日立等各種進口刀具并高價回收廢鎢鋼廢合金。
整體硬質(zhì)合金回收鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理,專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能,在鉆削大多數(shù)工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確??椎你@削質(zhì)量,鉆削后不需再進行后續(xù)精加工。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。
硬質(zhì)合金的基體由兩局部組成:一局部是硬化相;另一局部是粘結(jié)金屬。
硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點都在2000℃以上,有的甚至超越4000℃。另外,過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有相似的特性,也可以充任硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決議了合金具有硬度和耐磨性。
粘結(jié)金屬普通是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。
制造硬質(zhì)合金時,選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規(guī)則組成比例停止配料,加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨,使它們充沛混合、粉碎,經(jīng)枯燥、過篩后參加蠟或膠等一類的成型劑,再經(jīng)過枯燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(1300~1500℃)的時分,硬化相與粘結(jié)金屬便構(gòu)成共晶合金。經(jīng)過冷卻,硬化相散布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里,彼此嚴密地聯(lián)絡(luò)在一同,構(gòu)成一個結(jié)實的全體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細,則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決議,粘結(jié)金屬含量越高,抗彎強度越大
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列功能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本堅持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具資料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的資料。如今新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。