硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。您了解它的制作過程嗎？下面為您詳細介紹：
硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。
硬質(zhì)合金回收燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。
異型棒材
硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：
脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
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硬質(zhì)合金釬焊中的另一個問題是接頭易產(chǎn)生裂紋。這是因為它的線膨脹系數(shù)僅為低碳鋼的一半，當硬質(zhì)合金與這類鋼的基體釬焊時，會在接頭中產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，從而導致接頭的開裂。因此，硬質(zhì)合金與不同材料釬焊時，應(yīng)設(shè)法采取防裂措施。
常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。小批生產(chǎn)時可將零什浸在有機溶劑中清洗干凈。大批生產(chǎn)中應(yīng)用廣的是在有機溶劑的蒸汽中脫脂。此外，在熱的堿溶液中清洗也可得到滿意的效果。例如鋼制零件可浸入70—80℃的10％苛性鈉溶液中脫脂，銅和銅合金零件可在50g磷酸三鈉，50g碳酸氫鈉加1L水的溶液內(nèi)清洗，溶液溫度為60～80°C。零件的脫脂也可在洗滌劑中進行脫脂后用水仔細清洗。當零件表面能完全被水潤濕時，表明表面油脂已去除干凈。對于形狀復雜而數(shù)量很大的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。
釬焊前，零件表面的氧化物可用機械方法、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機械方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等去除零們：表面的氧化膜。其中銼刀和砂紙清理用于單件生產(chǎn)，清理時形成的溝槽還有利于釬料的潤濕和鋪展。批量生產(chǎn)時用砂輪、金屬刷、噴砂等方法。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用機械清理法。
硬質(zhì)合金首要分全體硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀、硬質(zhì)合金機用鉸刀銑刀、硬質(zhì)合金立銑刀、硬質(zhì)合金球頭銑刀。硬質(zhì)合金用處：硬質(zhì)合金通常首要用于數(shù)控加工中間，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不雜亂的熱處理原料。
我公司主營以下產(chǎn)品：數(shù)控具片、廢合金高價、進口絲錐、銑、鉆頭等。廢舊鎢鋼、鎢鋼、鎢鋼廢料、進口粒，PCB鑼，PCB鉆頭，鎢鋼模具，鎢鋼鉆頭，冷鐓模，拉絲模，二手絲攻，二手銑，車片，銑片，數(shù)控具、高速鋼、白鋼、銑床具、切削具、銑削具、數(shù)控車床具、硬質(zhì)合金進口銑 國產(chǎn)銑、立銑 平銑 、球銑 、PCB銑 、鋁用銑 、硬質(zhì)合金磨削料、含鎢廢料、 銑片、鉆頭、立銑、數(shù)控具、線切割鎢鋼模具、SUS諾氏鉆頭、蘇氏鉆頭、越鉆頭、切斷片、富耐克超硬片、立方氮化磞片、CBN具、CBN復合片、陶瓷數(shù)控片、鈷領(lǐng)鉆頭、三菱內(nèi)冷鉆頭、歐士機絲攻等
