項目的前期溝通
前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源,必須和客戶就設計方向、設計內容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說:磨刀不誤砍柴工,只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。
市場調查
市場調查是產品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán),只有抱著從零開始的態(tài)度,認真地分析市場上成功與失敗的案例,才能取長補短,做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設計來。
產品策劃
產品分析,產品定位,產品決策,產品策劃是產品實現(xiàn)產業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產業(yè)化的設計,純粹廢品。
概念設計
此階段工作的核心是創(chuàng)意,設計公司將前一階段調查所得的信息資料進行分析總結,提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念,創(chuàng)意和設想,進行工作者環(huán)境,效率以及使用界面方面的調查,從而進一步完善改進創(chuàng)意
外觀設計
設計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證,并通過優(yōu)化,協(xié)調該產品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關系,從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設計原型的制作,后運用三維輔助設計完成具體的設計工作,制做出樣品
結構設計
結構設計就是通過3D軟件設計好產品的內部結構,并確定零件的材質、表面狀態(tài)、結構強度以及模具優(yōu)化等等工作,并確定生產中所需的規(guī)格和技術,測算材料和制造成本,配合好相關供應商進行下一步的生產工作。
電路設計
電子電路設計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設計,這類產品一般的用量不會特別大,但是如果能把電子電路設計做好做完善,那么對產品的實用性和產品價值方面就有了很大程度的提升了。
軟件設計
軟件設計主要指的是人機交互界面和產品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件,例如:工具軟件,游戲等等。軟件設計在產品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產品就能明顯的感覺出來,NOKIA的產品偏實用,而APPLE的產品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗,而這些都跟龐大的軟件設計團隊有著直接的關系。
試產跟蹤
跟產的目的是在結構件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題,從而加快整個項目運行的速度,確定產品加工工藝。
市場反饋
無論做什么樣的工作,總結和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取,也可以通過小范圍的市場調查來獲取,具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性,以及當時具體的情況。
▲需求原則:產品的功能要求來自于需求。產品要滿足客觀的需求,這是一切設計基本的出發(fā)點。不考慮客觀需要會造成產品的積壓和浪費。客觀需求是隨著時間、地點的不同而發(fā)生變化的,這種變化了的需求是設計升級換代產品的依據(jù)??陀^需求有顯需求和隱需求之分,顯需求的發(fā)展可導致產品的不斷改進、升級、更新、換代;隱需求的開發(fā)會導致創(chuàng)造發(fā)明,形成新穎的產品。
▲信息原則:設計過程中的信息主要有市場信息、科學技術信息、技術測試信息和加工工藝信息等。設計人員應、充分、正確和可靠地掌握與設計有關的各種信息。用這些信息來正確引導產品規(guī)劃、方案設計與詳細設計,并使設計不斷改進提高。
▲創(chuàng)新原則:設計人員的大膽創(chuàng)新,有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛,創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結構新穎的機械產品。
▲系統(tǒng)原則:每個機械產品都可以看做一個待定的技術系統(tǒng),設計產品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結構系統(tǒng),通過分析、綜合與評價決策,使產品達到綜合。
▲收斂原則:為了尋求一個嶄新的產品,在構思功能原理方案時,采用發(fā)散思維;為了得到一個新型產品,則必須綜合多種信息,實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎上進行收斂思維,通常都會取得很好的效果。
▲優(yōu)化原則:這屬于廣義優(yōu)化,包括方案擇優(yōu)、設計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質、經濟地完成設計任務。
▲繼承原則:將前人的成果,有批判地吸收,推陳出新,加以發(fā)揚,為我所用,這就是繼承原則。設計人員悟性地掌握繼承原則,可以事半功倍進行創(chuàng)新設計,可以集中主要精力去解決設計中的主要問題。
▲效益原則:設計中必須講求效益,既要考慮技術經濟效益,又要考慮社會效益。
▲時間原則:加快設計研制時間,以搶先占領市場。同時,在設計時,要預測產品研制階段內同類產品可能發(fā)生的變化,保證設計的產品投入市場后不至于淪為過時貨。
▲定量原則:在方案評選、造型技術美學、產品技術性能、經濟效益等的評價,都盡量采用科學的定量方法。
▲簡化原則:在確保產品功能前提下,應力求設計出的產品簡化,以降低產品成本,并確保質量。在產品初步設計階段和改進設計階段,尤應突出運用這個基本原則。
▲審核原則:要實現(xiàn)、優(yōu)質、經濟的設計,必須對每一項設計步驟的信息,隨時進行審核,確保每一步做到正確無誤,竭力提高產品設計質量。
產品設計是一個集藝術、文化、歷史、工程、材料、經濟等各學科知識的綜合產物。產品設計主要協(xié)調產品與人之間的關系,實現(xiàn)產品人機功能和人文美學品質的要求。包括人機工程、外觀造型設計等,并負責選擇技術種類,并協(xié)調產品內部各技術單元、產品與自然環(huán)境,產品技術與生產工藝間的關系。
典型的產品設計過程包含四個階段:概念開發(fā)和產品規(guī)劃階段、詳細設計階段、小規(guī)模生產階段、增量生產階段。
概念開發(fā)和產品規(guī)劃
在概念開發(fā)與產品規(guī)劃階段,將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來,確定新產品的框架。
這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發(fā)之前,企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。
詳細設計階段
詳細設計階段,一旦方案通過,新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業(yè)生產中的使用的工具與設備的開發(fā)。
詳細產品工程的核心是“設計--建立--測試”循環(huán)。所需的產品與過程都要在概念上定義,而且體現(xiàn)于產品原型中(利用超媒體技術可在計算機中或以物質實體形式存在),接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征,工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異,重復進行“設計--建立--測試”循環(huán)。詳細產品工程階段結束以產品的終設計達到規(guī)定的技術要求并簽字認可作為標志。
小規(guī)模生產的階段
小規(guī)模生產的階段,在該階段中,在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起,并作為一個系統(tǒng)在工廠內接受測試。在小規(guī)模生產中,應生產一定數(shù)量的產品,也應當測試新的或改進的生產過程應付商業(yè)生產的能力。正是在產品開發(fā)過程中的這一時刻,整個系統(tǒng)(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監(jiān)理、操作工、技術員)組合在一起。
增量生產
小規(guī)模生產的階段。在增量生產中,開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產;當組織對自己(和供應商)連續(xù)生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時,產量開始增加。