對鈑金件進行加工，能夠使其在性能和結(jié)構(gòu)形態(tài)上滿足各種機械制作的需求，從而加工完成終產(chǎn)品。不同的安裝方式所需要的鈑金件結(jié)構(gòu)就不同，如內(nèi)嵌式的門鈑金件要比外掛式的薄?？偠灾?，沒有特定的鈑金件結(jié)構(gòu)，只有根據(jù)要求而設(shè)計的鈑金件，這既是鈑金件的特點，也是其設(shè)計難點。

鈑金加工采用刀具是為圓柱銑刀，加工零件常常伴有圓角的設(shè)計，并通過使用成形沖模，包括長方形或正方形沖模具在內(nèi)的方孔沖模進行沖壓加工鈑金件，基本是一次成型。因此，加工好的鈑金件通常為方孔內(nèi)直角，所以設(shè)計時需要注意將金屬片方孔設(shè)計成直角。

鈑金件結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程、技術(shù)生產(chǎn)與加工工藝緊密相連。在嚴格執(zhí)行鈑金件結(jié)構(gòu)加工要求的同時，從鈑金工藝角度設(shè)計鈑金件結(jié)構(gòu)，不僅能更好地滿足人們的需求，還能降低加工成本，提高鈑金產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效率，因此，有必要從工藝角度加強鈑金件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與設(shè)計。

鈑金件形狀應(yīng)當利于排樣，盡量減少廢料，提高材料使用率。合理的鈑金形狀設(shè)計可以使得鈑金在排樣時材料使用率高，廢料少，從而降低鈑金材料成本。

鈑金外形尺寸是決定鈑金沖壓模具成本的主要因素之一。鈑金外形尺寸越大，沖壓模具尺寸就越大，模具成本就越高，這在沖壓模具包含多套沖壓工序模時變得更為明顯。