零件的工作能力設計。已知主要零件所受的公稱載荷的大小和特性，即可做零、部件的初步設計。設計所依據(jù)的工作能力準則，須參照零、部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地擬定，一般有強度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命等準則。通過計算或類比，即可決定零、部件的基本尺寸。

機械設計一般在非標自動化設備、機械裝備、機器人等行業(yè)應用居多，主要側(cè)重于運動部件較多的產(chǎn)品上，并且整機復雜、單價昂貴、技術(shù)含量相對較高等等特點，但生產(chǎn)批量一般不會太大。該崗位需要有扎實的機械原理、力學分析、運動仿真等等功底，并且也需要了解每個組成部件的相關(guān)知識，是一個進行門檻比較高的崗位。機械設計的產(chǎn)品側(cè)重點在于功能實現(xiàn)、可靠性、性能參數(shù)等方面，而對工業(yè)設計、用戶體驗、外觀品質(zhì)要求等等方面要求相對會低一點。比如，設計一臺機床，其對可靠性、性能等方面要求是相當高的。

在外觀設計中，往往會使用到效果圖展示，便于與客戶進行溝通，更加的形象，其實效果圖也是有一定的基本要求的。目前來說效果圖的展示給設計師和客戶帶來一定的幫助，能夠讓溝通更加便利。而效果圖的基本要求就是設計圖需要有一定的正視圖，側(cè)視圖，實物背景圖等多樣化的形式，不能僅僅只是一張圖，這樣效果太單一了，這是一個機械外觀設計的基本要求。

標準化準則

與機械產(chǎn)品設計有關(guān)的主要標準大致有：

概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術(shù)語、符號、計量單位等應符合標準；

實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。