由于阿特拉斯干燥機吸附劑的更佳再生溫度在130℃以上，低于100℃再生效果急劇下降，因此進入干燥器的壓縮空氣溫度不應低于110℃。這使得無法在干燥器前面設置前置過濾器。因此，要求進入干燥器的空氣中的油含量必須控制在較低的水平。

只有離心式空氣壓縮機和無油螺桿機可以滿足此要求。當壓縮熱再生干燥器用作后處理設備時，空壓站工藝流程更改為：空氣壓縮機干燥器后過濾，儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。

干燥器處理后的壓縮空氣露點是否滿足要求，取決于吸附劑類型和設備層面的填充能力；從操作角度看，取決于吸附劑再生是否完成。

活性氧化鋁脫附速度快，吸附劑再生過程短，雙塔切換周期短，但吸附容量小于分子篩。因此，當要求壓力露點溫度為-40℃時，吸附塔中只能填充活性氧化鋁作為吸附劑。當要求壓力露點達到-70℃時，必須加入一定量的分子篩。阿特拉斯干燥機的操作條件將影響吸附劑的加熱過程。

由于壓縮機出口的所有高溫壓縮空氣進入再生塔加熱吸附劑，壓縮空氣的流量和溫度會影響加熱時間。進入干燥器的壓縮空氣流量受空氣壓縮機排氣量和空氣壓縮機與干燥器壓縮空氣管網(wǎng)之間的液壓特性的影響；進入干燥器的壓縮空氣溫度受空氣壓縮機排氣溫度以及設備和管網(wǎng)與外界之間的熱交換的影響。

對于氣體負荷變化較大的壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮熱再生式干燥機的控制方式優(yōu)選選擇露點控制和時間控制兩種方式。壓縮空氣系統(tǒng)位于燃氣使用高峰，運行情況相對穩(wěn)定的，采用時間控制模式，運行情況變化較大的，切換到露點控制模式，保證處理后壓縮空氣露點合格。

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