cnc車削和銑削服務(wù)是創(chuàng)建具有復(fù)雜形狀和高尺寸公差的零件的解決方案，同時為短期生產(chǎn)提供經(jīng)濟(jì)的解決方案。CNC精密銑削幾乎可以產(chǎn)生任何2D或3D形狀，在這些形狀中，旋轉(zhuǎn)切削刀具很容易達(dá)到材料。什么是CNC精密機(jī)械加工？CNC精密加工是將各種材料切割成規(guī)格的過程。這個過程通常包括從金屬部件中去除多余的部分，并將其重新塑造到高容差水平。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。精密機(jī)械加工

一般來說，一些精細(xì)機(jī)械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進(jìn)步金屬的切削性能。精細(xì)零件的加工制造需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細(xì)丈量儀器的校準(zhǔn)和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。

CNC數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。