吊帶、結(jié)帶的消耗較小，一般是由于織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量消耗，4.6所有東奔西走由于是用的專業(yè)自動生產(chǎn)設(shè)備，一旦產(chǎn)生斷絲或故障停車就會有不可避免的時間差，就會影響到編織布、帶等基材的質(zhì)量，因此在裁剪時必須剔除有質(zhì)量次點的基材也就產(chǎn)生了消耗。

當(dāng)拉絲擠出機加料段溫度過高時，直接的危害就是造成產(chǎn)量降低，從而影響編織袋的產(chǎn)量。那么，造成這個危害的產(chǎn)生的原因是什么？他的解決方法又是什么呢？

在出產(chǎn)進程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點以下，使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進步扁絲的相對拉斷力。所以，節(jié)制扁絲相對拉斷力的有用方法是設(shè)定出適宜的拉伸倍數(shù)。

工藝目標(biāo)厚度0.1mm，線密度150tex，作為一種非凡要求的扁織袋，集裝袋扁絲的基布抗拉強度要求到達(dá)1470N／50mm，我廠將拉伸倍數(shù)設(shè)定為7倍，扁絲經(jīng)測試后，相對拉斷力0.48N／tex(斷裂伸長率21％)，集裝袋基布抗拉強度1920N／50rpan，遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于國標(biāo)的規(guī)則值，充沛包管了集裝袋灌裝的平安性。