自動(dòng)裝配線廣泛運(yùn)用于家用電器、食品類(lèi)、塑膠制品、五金配件、電子器件、摩托車(chē)、汽車(chē)等各行業(yè)。

可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，整條裝配生產(chǎn)線選用底板直接異步輸送、直接定位的方案；可根據(jù)作業(yè)的具體內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，選用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)加工工藝流程；專(zhuān)門(mén)針對(duì)多工位。。。需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，選用上位操控和單元操控二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，再加上單元控制操控面板、檢驗(yàn)常見(jiàn)故障警示操作系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更為健全完善。

整條裝配線的機(jī)械、操控、氣動(dòng)等操作系統(tǒng)均選用積木式搭配組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)理念。

自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢驗(yàn)、老化、包裝等工藝操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備組合而成，各操作系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式各樣智能專(zhuān)機(jī)等柔性作業(yè)機(jī)器設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）搭配組合，實(shí)現(xiàn)。

裝配線平衡問(wèn)題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問(wèn)題。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問(wèn)題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過(guò)裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）少。

裝配線的平衡是裝配線的設(shè)計(jì)與管理中的一個(gè)很重要的問(wèn)題，因?yàn)檠b配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過(guò)去的幾十年里，人們對(duì)裝配線的平衡問(wèn)題進(jìn)行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。

裝配線節(jié)拍

所謂裝配線節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。

裝配線的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。合理的裝配線應(yīng)盡量減少迂回、停整和搬運(yùn)，保持裝配生產(chǎn)的靈活性，并有效利用人力和面積，這不僅能使物流更加暢通，而且能有效提高生產(chǎn)效率。

企業(yè)或工廠不論大小，終目的是要以高質(zhì)量的產(chǎn)品、低成本、短的交貨期以及的投產(chǎn)時(shí)間去開(kāi)拓市場(chǎng)，因此企業(yè)需從經(jīng)營(yíng)的角度論證和確定裝配線的設(shè)計(jì)原則。首先應(yīng)確定設(shè)計(jì)思想，具體設(shè)計(jì)從大而全向?qū)I(yè)化、柔性化方向發(fā)展，不斷改善裝配線的布置，從而適應(yīng)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求。

確定基本指導(dǎo)思想

怎樣的裝配線布置才稱(chēng)之為合理呢？它應(yīng)該達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：盡量減少迂回、停整和搬運(yùn)；保持裝配生產(chǎn)的靈活性；有效利用人力和面積；提高士氣；為車(chē)間管理提供方便。我們不僅需要一個(gè)理想的裝配線布置，而且需要一個(gè)經(jīng)濟(jì)的裝配線設(shè)計(jì)，盡量做到少投入、多產(chǎn)出。

裝配線的設(shè)計(jì)要精心，否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷(xiāo)售都會(huì)斷送于拙劣的裝配線設(shè)計(jì)。同時(shí)，裝配線的布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與裝配線布置相關(guān)，如質(zhì)量管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)管理、一個(gè)流生產(chǎn)方式、定置管理及物料管理等。將這些管理納入裝配線的設(shè)計(jì)能提高管理的有效性。

裝配線是一個(gè)離散事件系統(tǒng)，在仿真過(guò)程中主要系統(tǒng)元素包括：零部件（Part）,機(jī)械設(shè)備,傳送帶，在制品緩沖區(qū)，運(yùn)輸車(chē)輛，軌道，操作者，流動(dòng)路徑以及模塊。仿真建模即是將這幾個(gè)主要的系統(tǒng)元素，按照實(shí)際產(chǎn)品在加工企業(yè)中的物理流動(dòng)路線，在WITNESS 中有機(jī)地組合起來(lái)[28]。在軟件中模擬運(yùn)行要求的時(shí)間，得出對(duì)應(yīng)的仿真結(jié)果。對(duì)于裝配線來(lái)說(shuō)，一般的仿真步驟為：首先需要有收集整理數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)品的實(shí)際工藝流程以建立模型，然后對(duì)運(yùn)行結(jié)果展開(kāi)分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，并繼續(xù)提出新的構(gòu)想， 驗(yàn)證構(gòu)想的可行性，為實(shí)際項(xiàng)目的實(shí)施提供決策依據(jù)。