現(xiàn)如今，每個人都是在討論人工智能技術(shù)，自動化設(shè)備，智能機器人。您知道，在過去的幾年里，國內(nèi)的LED自動化設(shè)備大多數(shù)正處在不斷探索階段，設(shè)備制造商必須要投入大量的資金、人力和物力來有效確保產(chǎn)品開發(fā)到位，然后不斷探索回收利用產(chǎn)品研發(fā)設(shè)備成本費用的問題；與此同時，新設(shè)備的出現(xiàn)，很容易不易受到客戶青睞，因此我們必須要多種繁瑣的驗證信息來證明機器設(shè)備的穩(wěn)定性和實用性，然后讓客戶放心，許多自動化設(shè)備制造廠商正面臨著兩個艱難的選擇。

與此同時，作為自動化設(shè)備的雛形，一些所謂的自動化設(shè)備依然是屬于"粗放型"機器設(shè)備，自動化的程度低，勞動力成本高，近幾年來隨著機器設(shè)備公司企業(yè)技術(shù)智能化水平的不斷提高，人工干預(yù)越來越少，形成了大量的工藝設(shè)備系列，形成了全自動裝配線，大大提高了工作效率。

自動化生產(chǎn)機器設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和要求較高；在中間包裝方向，國產(chǎn)自動化設(shè)備所占的比例約為50%≤60%；而下游國產(chǎn)自動照明應(yīng)用機器設(shè)備占70%以上。因此，LED自動化設(shè)備產(chǎn)品在未來的發(fā)展前景巨大。定力自動化認(rèn)為，在當(dāng)前LED照明市場競爭日益激烈的情況下，改變傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)模式已經(jīng)過時，而LED燈自動化生產(chǎn)線的引入，不僅能有效地解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且還能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，不斷提高產(chǎn)品競爭力

裝配線平衡問題是一個與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。一個工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。裝配線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。

裝配線的平衡是裝配線的設(shè)計與管理中的一個很重要的問題，因為裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。在過去的幾十年里，人們對裝配線的平衡問題進(jìn)行了大量的研究，已得到了大量的理論成果。

裝配線節(jié)拍

所謂裝配線節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。

影響裝配線布置的因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是裝配線設(shè)計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。

2.設(shè)備

裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的性；設(shè)備維修的方便性。

3.人員

人是生產(chǎn)要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓(xùn)使之適應(yīng)崗位工作的要求。裝配線布置時要考慮具備良好的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。

4.物流及運銷

物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟合理的運輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

5.生產(chǎn)方式

生產(chǎn)方式是裝配線設(shè)計時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

6.倉儲及輔助設(shè)施

物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。7.廠房結(jié)構(gòu)

廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設(shè)計時就應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點確定廠房結(jié)構(gòu)。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進(jìn)行專門設(shè)計。一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。

8.裝配線設(shè)計的靈活可變性

面對越來越激烈的市場競爭，我們在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量方面的變化越來越迅速目頻繁，這將會影響裝配線的布置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新工藝新設(shè)備的采用，也要求我們對舊的裝配線布置加以調(diào)整。

為此，在做平面設(shè)計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，裝配線布置應(yīng)具備靈活性、適應(yīng)性和通用性。

生產(chǎn)裝配線是人與機器的有效組合，特別體現(xiàn)了設(shè)備和工裝的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具、生產(chǎn)機床和在線專機、檢驗設(shè)備等加工機械進(jìn)行有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品及半成品的生產(chǎn)裝配要求，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中有著十分重要的地位和作用。而生產(chǎn)裝配線的平衡問題，則是要使整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的人員之間、機器之間以及人員與機器之間的關(guān)系盡量平衡，只有這樣，生產(chǎn)裝配線的效率才能達(dá)到理想的水平，以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，因此生產(chǎn)裝配線的平衡與否直接關(guān)系到該生產(chǎn)制造系統(tǒng)的生產(chǎn)效率， 因而裝配線的平衡也是人們一直所研究的問題。