其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進(jìn)行沉降分離，分層后將下層水和渣過(guò)濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過(guò)沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進(jìn)行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

我國(guó)的廢油回收再生利用是從20世紀(jì)50年代開(kāi)始起步，在70年代基本上形成一種以中國(guó)石化銷(xiāo)售公司下屬?gòu)S為骨干的廢油再生系統(tǒng)，形成以蒸餾—酸洗—白土精制路線和酸洗—帶土蒸餾精制為主的再生工藝。

部分廢礦物油產(chǎn)生企業(yè)產(chǎn)生的再生利用價(jià)值較大的廢礦物油不交(售)給具有經(jīng)營(yíng)許可證的企業(yè)，高價(jià)賣(mài)給不法企業(yè)，導(dǎo)致具有經(jīng)營(yíng)許可證的企業(yè)不能收集到足夠的廢礦物油維系企業(yè)的正常運(yùn)行，具有經(jīng)營(yíng)許可證企業(yè)和無(wú)證企業(yè)相互爭(zhēng)奪廢礦物油，不法分子將簡(jiǎn)易處理后的劣質(zhì)油進(jìn)行調(diào)色后，以次充好進(jìn)行出售，擾亂市場(chǎng)、坑害用戶，給社會(huì)帶來(lái)不穩(wěn)定因素，影響社會(huì)安定。

而據(jù)專(zhuān)家研究估算，我國(guó)每年危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量超過(guò)1億噸，約有7000萬(wàn)噸的廢物尚未納入環(huán)保部門(mén)的統(tǒng)計(jì)范圍之內(nèi)，大量環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)處于不可控狀態(tài)。黃新之介紹，廣東省每年的廢礦物油產(chǎn)生量大概在70萬(wàn)噸/年，而省內(nèi)具備處置廢礦物油資質(zhì)的企業(yè)總處理能力卻只有12萬(wàn)噸/年，遠(yuǎn)不能滿足處置需求。如果處置能力與需求相匹配，市場(chǎng)空間可想而知。