電子設(shè)備互連與連接用加熱方法在被焊金屬件之間充填一層非鐵金屬實(shí)現(xiàn)連接。加熱溫度在 425℃以下，稱(chēng)為錫焊；在425℃以上,稱(chēng)為釬焊。錫焊是電氣連接中應(yīng)用早、廣泛的連接方法。常用的焊料是錫鉛合金。此外，還有鉛基合金、銦基合金、添加銻、鉍、鎘、銀、銅的各種錫鉛合金等。釬焊主要用于集成電路組裝和微電子組裝。焊料一般為銅基合金和銀基合金。除焊料外，焊接時(shí)還需采用助焊劑。常用的錫焊方法有：①手工錫焊。②浸焊，是將所有元件在印制線(xiàn)路板上安裝好，然后將其焊接面浸入已熔化的錫槽中，對(duì)全部焊點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行焊接（圖2）。浸焊適用于小批量生產(chǎn)。③波峰焊，是將已裝好元件的印制線(xiàn)路板，在機(jī)械傳送機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下使其焊接面通過(guò)熔化的焊錫波峰，以完成全部焊點(diǎn)的焊接（圖3）。由于焊接過(guò)程可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半自動(dòng)化，焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。④再流焊又稱(chēng)重熔焊，是將預(yù)先加到焊點(diǎn)上的焊料（如成形焊料、膏狀焊料或厚膜焊錫漿料）加熱熔化完成焊接的方法。加熱源有熱板、熱風(fēng)、紅外線(xiàn)、激光、熱脈沖、機(jī)械熱脈沖等。再流焊常用于微電子組裝的載體與基板的焊接。⑤汽相錫焊，70年代出現(xiàn)的一種群焊方法，也是一種再流焊，只是加熱方法不同。將置于容器底部的氟碳液體加熱到沸點(diǎn)，使之蒸發(fā)形成飽和蒸汽區(qū)。將裝好元件并放好焊料的被焊工件送入蒸汽區(qū)。蒸汽遇到冷的工件，迅速凝結(jié)并釋放出汽化潛熱，使焊料快速熔化而完成焊接（圖4）。這種焊接方法適用于陶瓷載體和基板、插針和印制線(xiàn)路板之間的焊接。其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻、時(shí)間短、熱效高，在惰性蒸汽保護(hù)下可以防止氧化。焊接質(zhì)量比其他方法高。其缺點(diǎn)是氟碳液體價(jià)格昂貴和易揮發(fā)泄漏。

特點(diǎn)

機(jī)電設(shè)備安裝工程是建筑工程中不可或缺的重要組成部分，它是 一個(gè)大的概念，涉及到的學(xué)科和專(zhuān)業(yè)較多。包括工業(yè)、民用、公用工 程中的各類(lèi)設(shè)備、給排水、電氣、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動(dòng)化 控制系統(tǒng)的安裝。雖有它的固有特征．但其通用性也很強(qiáng)。其施工 活動(dòng)從設(shè)備采購(gòu)開(kāi)始、涉及到安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行、竣工驗(yàn)收各個(gè) 階段，終是以滿(mǎn)足建筑物的使用功能為目標(biāo)。機(jī)電安裝施工過(guò)程 中，涉及施工過(guò)程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等新興技 術(shù)。大型工程對(duì)吊裝、裝配、檢測(cè)技術(shù)的要求越來(lái)越高，這就需要不 斷更新施工技術(shù)及施工設(shè)備。機(jī)電安裝丁程施工質(zhì)量的驗(yàn)收與建筑構(gòu) 筑物相比較，也有著明顯的不同，其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為對(duì)質(zhì)量評(píng)估方 法、工程驗(yàn)收和售后服務(wù)手段的區(qū)別。但由于建筑機(jī)電的施工安裝技 術(shù)t種、材料的多樣性和1二藝的復(fù)雜性，在實(shí)際施工過(guò)程中要投人大 量的人力、物力，需要各施工單位及相關(guān)工程單位有豐富的施工經(jīng)歷 和經(jīng)驗(yàn)。機(jī)電安裝工程貫穿在整個(gè)工程施工過(guò)程中，主要部分在結(jié)構(gòu) 工程結(jié)束以后開(kāi)始施工，并在裝飾工程開(kāi)始以前基本結(jié)束，所以對(duì) 整個(gè)工期有重要影響；機(jī)電安裝工程的質(zhì)量對(duì)丁程竣工后的使用功能 有著關(guān)鍵作用，要求施工單位在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)。

問(wèn)題

80年代后，IC封裝，片式元器件發(fā)展迅猛，本世紀(jì)初，SMC/SMD在我國(guó)電子產(chǎn)品中的使用率增長(zhǎng)超過(guò)65%-75%，因此我國(guó)電子產(chǎn)品主要是采用以SMT為主流的混合組裝技術(shù)形式。對(duì)應(yīng)的電子裝聯(lián)設(shè)備為以錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊接機(jī)，AOI等為代表的 SMT標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，在SMT后焊工藝中，焊錫機(jī)器人，點(diǎn)膠機(jī)器人，鎖螺絲機(jī)器人，自動(dòng)插件機(jī)，組裝機(jī)器人等組裝設(shè)備逐漸發(fā)展起來(lái)。

工藝裝備是實(shí)施工藝技術(shù)的一種工具和手段。因此，工藝裝備必須充分體現(xiàn)工藝意圖、目的和要求。一定的工藝方法和要求就決定了與其相適配的工藝裝備的技術(shù)指標(biāo)和性能。