互連型式電子設(shè)備的互連有分立導(dǎo)線互連、線纜互連、印制導(dǎo)體互連、厚膜導(dǎo)體互連、薄膜導(dǎo)體互連等幾種型式。

早期電子設(shè)備的組裝采用分立導(dǎo)線互連?，F(xiàn)代，分立導(dǎo)線互連僅用于高電壓、大電流及芯片載體（基板）內(nèi)引線互連和其他特殊場合。

用線扎、電纜、扁平電纜、同軸電纜和撓性印制電纜等進行互連，主要用于分機、機柜或印制板之間的互連，以及高電壓、大電流、高頻率或需拆卸連接的場合。

用印制線路板技術(shù)進行單面、雙面和多層布線互連。這種連接方法的互連密度高，一致性好，生產(chǎn)率高。其體積、重量比前兩種小得多。這是現(xiàn)代電子設(shè)備使用得多的一種互連方法。

用厚膜技術(shù)進行單層或多層布線互連。其組裝互連密度和可靠性比印制板高，體積、重量更小，高頻性能更好（見微電子組裝）。

隨著技術(shù)的不斷改進，傳統(tǒng)的機械設(shè)備進入了機、電結(jié)合的新階段，并不斷擴大其應(yīng)用范圍。20世紀(jì)60年代開始，計算機逐漸在機械工業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)及管理中普及，為機械制造業(yè)向更復(fù)雜、更精密方向發(fā)展創(chuàng)造了條件。機電設(shè)備也開始向數(shù)字化、自動化、智能化和柔性化發(fā)展，并進入現(xiàn)代設(shè)備的新階段。

特點

機電設(shè)備安裝工程是建筑工程中不可或缺的重要組成部分，它是 一個大的概念，涉及到的學(xué)科和專業(yè)較多。包括工業(yè)、民用、公用工 程中的各類設(shè)備、給排水、電氣、采暖、通風(fēng)、消防、通信及自動化 控制系統(tǒng)的安裝。雖有它的固有特征．但其通用性也很強。其施工 活動從設(shè)備采購開始、涉及到安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運行、竣工驗收各個 階段，終是以滿足建筑物的使用功能為目標(biāo)。機電安裝施工過程 中，涉及施工過程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等新興技 術(shù)。大型工程對吊裝、裝配、檢測技術(shù)的要求越來越高，這就需要不 斷更新施工技術(shù)及施工設(shè)備。機電安裝丁程施工質(zhì)量的驗收與建筑構(gòu) 筑物相比較，也有著明顯的不同，其特點主要表現(xiàn)為對質(zhì)量評估方 法、工程驗收和售后服務(wù)手段的區(qū)別。但由于建筑機電的施工安裝技 術(shù)t種、材料的多樣性和1二藝的復(fù)雜性，在實際施工過程中要投人大 量的人力、物力，需要各施工單位及相關(guān)工程單位有豐富的施工經(jīng)歷 和經(jīng)驗。機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中，主要部分在結(jié)構(gòu) 工程結(jié)束以后開始施工，并在裝飾工程開始以前基本結(jié)束，所以對 整個工期有重要影響；機電安裝工程的質(zhì)量對丁程竣工后的使用功能 有著關(guān)鍵作用，要求施工單位在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)。

問題

按電子產(chǎn)品的安裝技術(shù)方式的不同分類

（1) 表面貼裝（ SMT ：Surface Mount Technoloty ）用設(shè)備：

如點膠機，錫膏印刷機，多功能貼片機，回流焊接機，在線光學(xué)檢測設(shè)備AOI，離線或在線X-Ray等。

（2) 通孔插裝技術(shù)(THT: Through Hole Technology)用設(shè)備

如各種類型的元器件成形機，各種類型元器件插裝機、波峰焊接機、異形插件機、壓裝機、繞接機等。

（3) CMT（混合安裝）用設(shè)備：

如選擇性波峰焊接機，模組焊接機，激光焊錫機等。